yh-12印染废气处理设备按需定制 除臭设备
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采用除尘技术,这是治理烟(粉)尘的有效措施。除尘技术根据在除尘过程中有没有液体参加,可分为干式除尘和湿式除尘。一般根据除尘过程中的粒子分离原理,除尘技术大体上可分为:吸力除尘、惯性力除尘、离心力除尘、洗涤除尘、过滤除尘、电除尘、声波除尘。
喷漆废气处理设备直接燃烧法喷漆废气治理效率高,一般废气燃烧后,即达到排放标准;喷漆废气治理可靠性高。但是,存在预热耗能多,费用较高;需考虑防爆等安全措施,换热器、燃烧室设计较复杂。适用于有机溶剂含量高、温度高的废气治理。
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采用除尘技术,这是治理烟(粉)尘的有效措施。除尘技术根据在除尘过程中有没有液体参加,可分为干式除尘和湿式除尘。一般根据除尘过程中的粒子分离原理,除尘技术大体上可分为:吸力除尘、惯性力除尘、离心力除尘、洗涤除尘、过滤除尘、电除尘、声波除尘。
废气处理方式 药液吸收法 脱臭原理:利用气味中某些物质与药液的化学反应特性,去除某些气味成分。适用范围:适用于大气、高、中浓度异味的处理。优点:可以有针对性地处理某些异味成分,工艺更成熟。缺点:净化效率不高,消耗吸收剂,易形成,造成二次污染。
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活性炭吸附法:以活性炭为吸附剂,利用活性炭的吸附功能使有机废气物质由气相转移至固相,适用于处理低浓度,高净化要求的有机废气。净化效率很高,可以处理多组分有机废气。活性炭吸附装置是一种、经济实用的有机废气净化与治理装置,具有吸附效率高、适用面广、维护方便,能同时处理多种混合废气等优点。水木清活性炭吸附装置主要是采用吸附材料来吸附净化废气中的污染物。车间有机气体经集气罩罩收集,经管道输送进入活性炭吸附塔,有机气体进入塔内时,风速瞬间降下,气体内含的较大颗粒杂物便自然沉降入塔底部,而有机气体部分随气体流向流进活性炭过滤层,有机气体进入炭层时,有机气体被活性炭吸附进炭内,而净化的空气穿过炭层进入出气仓,气体经过机械自吸后排入大气中。本公司采用的柱状活性炭以煤、椰壳、木屑为原料,经系列生产工艺精加工而成。具有比表面积大,微孔发达,吸附容量大、通孔阻力小,使用时间长等特点,广泛用于各种废气治理工程。
、喷漆废气处理设备活性炭吸附法
运转费用高,维护费用较高;废气中所含有机溶剂能够回收、利用。活性炭再生时设备占地面积大,能耗大,费用高;烘干室废气温度较高时需先冷却,喷涂室废气中涂料雾较多时,需先去除涂料雾。适用常温、低浓度、废气量相对较小时的喷漆废气治理。
二、喷漆废气处理设备催化燃烧法
废气治理效率高,装置占地面积小;与直接燃烧法相比耗能少。应去除废气中杂质,防止催化剂中毒;催化剂使用时间长时,废气治理效率相应降低;废气治理设备费用较高。适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高,含杂志少的场合。烘干室废气治理应用较多。
三、喷漆废气处理设备洗涤吸收法
喷漆废气处理设备费用较低,占地面积较小;可治理较大废气量;火灾等危险,安全性好。与其他方法相比,喷漆废气治理效率较低;对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理;喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。适用于温度较低、废气量较多的场合,以及烘干室,喷涂室混合废气的治理。
四、喷漆废气处理设备直接燃烧法
喷漆废气治理效率高,一般废气燃烧后,即达到排放标准;喷漆废气治理可靠性高。但是,存在预热耗能多,费用较高;需考虑防爆等安全措施,换热器、燃烧室设计较复杂。适用于有机溶剂含量高、温度高的废气治理。
脱硫除尘器,主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中,它通过增加烟气与水溶液的接触面,来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和,从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的粉尘处理效果.
喷漆废气处理设备活性炭吸附法运转费用高,维护费用较高;废气中所含有机溶剂能够回收、利用。活性炭再生时设备占地面积大,能耗大,费用高;烘干室废气温度较高时需先冷却,喷涂室废气中涂料雾较多时,需先去除涂料雾。适用常温、低浓度、废气量相对较小时的喷漆废气治理。 对生物法净化低浓度甲苯废气的适宜装置及其操作特性的研究表明,生物膜填料塔对低浓度甲苯废气的净化性能优于筛板塔及鼓泡塔;生物膜填料塔采用逆流并在液气比0.03~0.1、气速(30~60)m·h的条件下操作时,低浓度甲苯废气净化效率可保持在90%以上。经实验验证,本生物膜填料塔对废气中甲苯的同系物同样具有净化作用,并且对再生胶厂、印刷厂、铸造厂、油漆厂等企业的实际生产废气也有良好的净化效果。