产品简介

浙江江苏安徽活性炭吸附催化燃烧设备厂家催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化，由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300-450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化*。

与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒，催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

主要特点

活性高：催化剂的活性好坏，直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系，所以在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。

热稳定性好：由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。强度高：在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温，振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

寿命长：催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。

工作原理:

借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为的二氧化碳和水蒸汽。

可燃物在催化剂作用下燃烧，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。 采用适当的催化剂，使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。

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浙江江苏安徽活性炭吸附催化燃烧设备厂家催化燃烧设备是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。

催化燃烧设备的优势:
（1）起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热能完成氧化反应。
（2）净化效率高，污染物的排放水平较低。
（3）适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。
催化燃烧设备功能有哪些：
1、催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。
2、催化设备控制系统将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度；
3、自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。
4、催化设备设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能。

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催化燃烧工作原理

在催化剂的作用下，有机废气在较低的起燃温度下（250~400℃），发生无焰燃烧，碳氢化合物被氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有机物的目的，该方法是净化有机废气，消除恶臭的有效手段之一。

技术优势

1由于是无火焰燃烧，安全性好，净化效率高达99%以上，特别适合处理连续排放的气体

2起燃温度低，不产生氮氧化物（NOX）等二次污染物

3操作费用低，一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热（仅启动时加热15-30分钟），节约了能耗费用

4对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；高效的热量回收，回收效率≥95%

5安全可靠，配有阻火系统，防爆泄压系统，超温报警系统等

6全自动控制，操作管理方便