一、用途

WY系列减温减压装置用在电站和工业锅炉及热电厂等处,将输送来的一次(新)蒸汽压力、温度进行减温减压,使其二次蒸汽压力、温度T2达到生产工艺所要求的数值。WY系列减温减压装置及其配置的热控柜具有测量,执行控制的综合功能,广泛用于电站、石化、轻工、冶金等工业部门及城市供热、供暖系统。

二、结构特点：

WY系列减温减压装置是我公司吸取国内外减温减压的*技术和结构而开发的新一代产品。它由减温减压阀、蒸汽管道、减温水管道和热力调节装置等四部分组成。
1、减温减压阀：高温高压蒸汽在一个阀体内部同时进行减温减压，并实现蒸汽的自动调节。其减压件为多孔笼式结构，并有均流罩和节流孔板实现多级减压，其减压级数决定于蒸汽进出口的压差，每级压力约降低一半左右，从而减少了节流件的磨损，降低了高速汽流产生的振动和噪音。其减温于减压后由配置在阀内的减温器完成，减温水通过减温器内设置的机械雾化喷咀（圆柱形多孔喷咀）喷出，由高温蒸汽节流后的高速汽流将减温水充分雾化，使其迅速与高温蒸汽混合并快速蒸发为低温蒸汽，可避免管道内积水而造成水击现象，达到了较好的减温效果，这是与文氏管减温器的不同之处。另外，喷咀上的射水孔数可随蒸汽负荷即节流面积的变化而同步变化，从而确保了足够的喷水速度，较之固定喷咀提高了不同蒸汽流量下的射水雾化效果，适用于更低的蒸汽负荷，提高了蒸汽流量的使用范围。阀座均采用单阀座结构形式，比双阀座减少了泄漏量。减压件上的节流孔严格按线性排列，当提升时可连续打开（0-），可确保调节的准确性，精度高，调节性能好。该阀集减压、减温、消音三功能于阀体内一次完成，可避免温差过大造成零件的过早损坏，以提高阀门的使用寿命。

2、蒸汽管道：由于减温减压阀的使用，取消了原减温减压装置中单独喷水减温的混合管道，使整个装置长度缩短了约1/2，结构紧凑，占地面积少，减少了工程投资。管道上装设安全阀，压力表，温度计等，以保证装置的安全运行。

3、减温水系统：由给水调节阀，止回阀，截止阀和给水管道等组成。给水调节的节流件为笼式套筒或多级节流件，能承受较高的压差，可避免高压介质通过小间隙产生气蚀，形成对阀座面和节流件的气蚀破坏，并减少了泄漏量。节流孔按线性排列，同一口径的调节阀有不同的Cv值可供选择，可确保调节的精度和灵敏度。

4、热力调节装置：包括热控柜和气动执行器两部分。控制方式根据订货需要分自控（电子调节仪表自动控制）和遥控两种，其自动控制盘包括：温度指示仪、压力指示仪、记录仪、调节器、报警器、操作开关等。而减温减压阀和调节阀所配的气动执行器又分直行程和角行程两种可供订货时选择。其蒸汽压力籍一次仪表压力变送器，将蒸汽压力波动变为4-20mA电流讯号，经比例积分调节器把讯号传递给电动执行单元带动减温减压阀达到调压的目的。蒸汽温度的调节由气动执行器带动给水调节阀调节喷水量，以达到减温的目的。蒸汽温度变化引起热电偶的热电势改变，通过温度变送器把温度信号变为4-20mA信号，经比例积分微分单元将转换信号传给气动执行器进行调温，起细调作用。

三、主要性能指标：

●出口流量的变化范围基本为10%Q-%Q，根据要求最小流量还可更低。

●进口压力和温度: 低         压  P1≤1.0 MPa,  t1≤300℃

                                中        压  P1≤4.0 MPa,  t1≤450℃

                                次  高  压  P1≤5.4 MPa,  t1≤485℃

                               高温高压  P1≤20.0MPa,  t1≤570℃

●出口蒸汽压力P2、温度t按用户要求值,其调节精度不低于2.5级。

●噪音:装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时隔管壁一米处测量,噪音声级低于85分贝。

四、型号编制：WY系列