单电池强制内部短路试验台是温度、挤压、电压、温度采集为一体的综合设备；适用于锂离子电池的单电池即电池组、电芯的安全试验方面设备，它是按日本工业标准的JISC8714：条款和条款的试验要求设计制作。
具有防火、排风功能（试验完成后排废气；试验顶部装有抽气排风扇；）及防火观察窗口，箱底万向脚轮四只，箱内照明灯光配备一盏，箱体左侧测试引线孔一个（50mm）。
温度控制器：成熟控制技术，动态PID+平衡调温控制，温度波动度极小；TIME880彩色液晶程序式触摸屏控制，人机对话操作界面，设定温度、工作时间，简易方便，精度高，稳定性好，精久耐用。
压控系统：
① 电池电压、压力测试系统：采用中国台湾液晶屏控制，根据要求定做机台深200*宽500*高650的压力工装台，采用铝合金板材和冷板加工，静电喷涂、烤漆，可达150℃，耐腐蚀。
② 传动部位：伺服减速电机，伺服马达，光杆导柱，T形牙杆同步皮带等配件。
③ 压力工装：按标准采用不锈钢制做而成，压头为10mm*10mm的压力工装。电池强制短路夹具，可根据电池大小调整。采用台达PLC，PLC模块，中国台湾威纶TK6070触摸屏，信号放大器控制信号输出（电压下降信号和施压压力信号），通过人工操作触摸屏设定来完成对试验的要求。
④ 施压行程：0～50mm（产品表面到压头底部）
⑤ 试验总施压行程：0-300mm
⑥ 电池电压测试要求：测量电压范围：0—10V
⑦ 采集精度：≥1MV
⑧ 电压采集速率：每秒≥1000次
试验标准要求：
电池电压信号控制及施压功能：可在触摸屏上任意设定电池电压范围、下降的电池电压范围和施压的压力，当示值达到设定的任意一个值（下降电压50mV或者施压的压力800N、方形单电池,施压达到400N时)，设备压力保持30S后解除施加的压力）机器自动停止，施压工装停止不动开始计时，当设定时间到达时施压工装自动反回停止在原始状态。
① 电池电压测试和压力工装台放在高低温箱内完成试验。
② 控制方式：温度控制触摸屏（电池电压信号控制及施压功能控制触摸屏分别控制）。
③ 可直接观看行程位移、电压、压力、工作时间及产品试验过程中的变化情况。
④ 压力单位：N、Kgf、Ib（可任选）
⑤ 动力源：750W东元电机伺服系统提供（比步进电机准确、稳定）。
⑥ 本系统工作电压：380V±10%；50Hz±2Hz。
⑦ 电池试验材料：丁二烯一丙烯腈橡胶（NBR,边10mm、厚2mm），丙烯基（acryl,边5mm，厚2mm）各五块。L型镍片可提供10片给客户使用。V型垫块一付（圆柱电池试验用）。
一切试验耗材我们长期有货提供。
广东力鼎设备有限公司创立于2000年；是从事仪器设备开发、生产、销售为一体的综合型公司。长期为广大客户提供优良的售前、售后服务，承接各类新建实验室的总体规划、仪器设备选型、成套设备供应、安装调试、技术咨询等各项服务。我公司以技术实力为依据，以“一切为用户服务”为宗旨，羸得了广大用户的信赖，成为试验仪器行业中较有影响力的公司。为更好的服务于用户。
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商品属性参数
- 品牌力鼎
- 型号GLD-DQND
- 产地广东-东莞
- 用途范围短路试验
- 适用范围电池、电池包
- 加工定制可加工定制
- 是否进口否
- 内部尺寸H700×W650×D500mm（可定制）
- 外部尺寸约H1750MM×W1200×D1100mm（可定制）
- 温度控制范围0℃～100℃（温度极限范围：-10℃～150℃）（可定制）
- 施压电芯速度/S（设定范围：0-150mm/min误差：±1%）
- 压头下压和返回速度可设定
- 电芯样品空间≥200*200mm
- 压力范围0—1500N（误差±％）
- 分辨率1N
- 时间设定0—9999H
