失效分析是一门发展中的新兴学科，近年开始从军工向普通企业逐渐普及。一般根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动。在提高产品质量，技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。其方法分为有损分析、无损分析、物理分析、化学分析等。

金属表面腐蚀、内部隐裂、非正常断裂、变形等 

1.失效机械的结构分析

失效件与相关件的相互关系，载荷形式、受力方向的初步确定

2.失效件的粗视分析

用眼睛或者放大镜观察失效零件，粗略判断失效类型(性质)。

3.失效件的微观分析

用金相显微镜、电子显微镜观察失效零件的微观形貌，分析失效类型(性质)和原因。

4.失效件材料的成分分析

用光谱仪、能谱仪等现代分析仪器，测定失效件材料的化学成分。

5.失效件材料的力学性能检测

用拉伸试验机、弯曲试验机、冲击试验机、硬度试验机等测定材料的抗拉强度、弯曲强度、冲击韧度、硬度等力学性能。

6.失效件材料的组成相分析

用x光结构分析仪分析失效件材料的组成相。金属失效分析

7.模拟试验(必要时)

在同样工况下进行试验，或者在模拟工况下进行试验。

8.分析结果提交（提出失效性质、失效原因、提出预防措施(建议)

实验室根据现有实验设备开展针对橡塑材料、化工原料、金属及合金材料铸件、环境污染物等的物理性能测试、理化指标分析、耐候性测试、老化分析、元素分析、物质定性、全成分定性定量和配方研发等服务。