立式环模生物质燃料颗粒机， “压轮”采用合金材料精制而成，具有设计结构合理、降能、寿命长等特点；该产品适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等成型设备。

生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。

随着我国对能源与环境的踪合治理，秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 左右，成型后的颗粒密度大于，输送、储存方便，同时，其燃烧性能大为改善，减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。

产品特点：

1.该机型压辊两端与磨盘内，外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命。

2.压辊均匀设置,运转平稳。

3.采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果。木屑,玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,辊轮部件是整个设备的中心部 件,且采用合金钢,提高了辊轮的使用寿命。

4.本结构模板静止不动,主轴带动压轮压制物料,适于压制秸秆颗粒。

5.该机型备有Ø4----Ø20多种孔径模具,适应不同物料,达到理想效果。

6.模具立向，垂直进料，不起拱，易散热。

7.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边。

8.模具两层，双用均可，高产节能。

9.润滑独立，高压过滤，清洁畅通。

10.独立变频装置，保证颗粒的成型率。