•  炉体采用双层壳体结构，并带有风冷系统，保证壳体表面温度小于60℃

•  用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，并且表面涂有进口高温氧化铝涂层（可提高加热效率和延长使用寿命）

•  加热元件：掺钼铁铬铝合金（表面涂有氧化锆涂层，可延长使用寿命）

•  开启式的炉体设计，方便更换炉管和取放样件

· 电源：AC220V 单相，50/60Hz

· 温度: 1200℃（≤30min）

· 连续工作温度: 1100℃

· 推荐升温速率:≤10℃/min

· 加热区：200 mm

· 热偶：K 型热偶

· 加热元件：掺钼铁铬铝合金

· 额定功率：1.2KW

· 配有一对不锈钢密封法兰，采用硅胶O型圈密封

· 石英管口径可选：Φ25 x 600mm 或 Φ50 x 600mm

· 真空度：10-2torr (采用机械泵)

·安装有一机械压力表，测量范围为-0.1～0.15MP

· 包含一款 YD858P 型温度控制器；

· PID 自动控温系统；

· 智能化 50 段可编程控制；

· 内置过热保护和热电偶故障报警；

· 控温精度： ±1℃；

· 可选购电脑温度控制软件(用于 YD858P 系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据；

· 可选配进口欧陆仪表，可达到控温精度： ±0.1℃；

· 电子元器件采用 ABB 电器元件

· 型号：VRD-8

· 抽气速率：2.2 L/S

· 电机功率：370 W

· 极限压强：5×10^-1Pa（不带负载）

· 一年质保期，终生维护（不含炉管、密封圈和加热元件等损耗件）

• CE认证

• 所有电器元件（>24V）都通过UL / MET / CSA认证

若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证

· 动力系统：专业德国西门子伺服机电组+专业Siemens数字伺服控制器＋德国行星变速器＋专业日本THK高精密导向系统（高精密滚珠丝杆）

· 电源：AC 220V 50HZ

· 功率：1.5KW

· 载重：50KN（全程可分段控制）

· 行程：1200mm（可根据用户产品规格要求定制）

· 试验宽度：400mm （可根据用户产品规格要求定制）

· 单位：Gf、Kgf、mN、N、KN、LB、Mpa等（根据需要任意选择）

· 测量范围：0-50KN

· 测量精度：显示值的±3%以内

· 位移分辨力： 0.025μm（采用高精度位移传感器跟踪测试）

· 位移测量精度：显示值的±0.2以内

· 变形分辨力： ±1/500000F.S（全程分辨力不变）

· 变形测量范围： 0.2%-99%F.S

· 变形测量精度：示值的±0.5%以内

· 试验控速范围： 0.001-600mm/min分段控制，无级调速（可调）

· 应力控速率范围： 0.001%～10％FS/S

· 应力控速率精度：速率＜1％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；

速率≥1％FS/S时，为设定值的±0.2%以内；

· 恒力/位移/变形测量范围：0.2％～100％FS

· 恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时，为设定值的±1%以内；

             设定值≥10％FS时，为设定值的±0.1%以内

· 石英管内气压不可高于0.02MPa（相对气压）；

· 由于气瓶内部气压较高，所以向石英管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，为了确保安全，建议使用压力低于0.02MPa，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全；

· 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

· 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体，如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体，请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题，本公司概不负责。