多管旋风除尘器是旋风除尘器的一种类型。除尘机理是使含尘气流作旋转的运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有相应的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。

多管旋风除尘器是半螺旋线型旁通分离室的气旋型除尘装置含尘气体进入后，气体获得旋转速度同时分成上、下两部分。灰尘在排风管下端，既而旋转气流分界处产生强烈地分离作用。较粗颗粒分离至外壁，在下旋转气流作用下带向除尘排尘口。较细的灰尘颗粒，由上旋转气流带往上部在顶盖的板下面形成强烈灰尘环并发生灰聚现象，经回风口再进入除器，分离至排尘口。净化后的核心气流，经排风管排至大气。

1.进气口
锅炉脱硫旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响除尘效率和压力损失的主要因素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响，进气口面积相对于筒体断面小时，进入除尘器的气流切线速度大，有利于粉尘的分离。
2.圆筒体直径和高度
圆筒体直径是构成旋风除尘器的基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比，在相同的切线速度下，筒体直径D越小，气流的旋转半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易被捕集。
3.排气管直径和深度
排风管的直径和插入深度对旋风除尘器除尘效率影响较大。排风管直径要选择一个合适的值，排风管直径减小，可减小内旋流的旋转范围，粉尘不易从排风管排出，有利提高除尘效率，但同时出风口速度增加，阻力损失变大；若变大排风管直径，虽阻力损失可明显减小，但由于排风管与圆筒体管壁太近，易形成内、外旋流“短路”现象，使外旋流中部分未被清理的粉尘直接混入排风管中排出，从而降低除尘效率。