模块反冲洗过滤器采用PLC全智能控制，可以长期在线过滤。自动反冲洗过滤器由进口阀和出口阀连接到总管线上的一个或多个过滤回路组成，每个过滤回路被称为“一列”，每列过滤器有数个过滤单元组成。每列过滤器的过滤单元的个数及反冲洗过滤器的总列数要根据所要求的工艺特性即流量、流速、粘度、介质中的颗粒平均含量和一些其它过程参数确定。
正常工作时，原料介质经过过滤器的进口阀门进入过滤器的壳体下部，然后由外向内通过滤芯，进入过滤器上部，并通过出口进入后面工序，液体内的杂质就被滤芯截留在滤芯的外表面，当滤芯表面的杂质越积越多，逐渐形成滤饼时，滤芯的过滤面积减少，进出口的压差逐渐升高，当压差达到设定值时，控制程序按照所编程序输出信号，控制各阀门的执行机构动作进行反洗，反洗期间只有一组过滤单元处于反冲洗状态，而其它各组过滤单元一直处于在线工作状态，可以不间断地过滤原料介质，反冲洗形式有两种，即内反冲洗和外冲反洗。

1、内反冲洗
内反冲洗是利用滤后原料作为反冲洗介质，当控制系统接收到反洗信号时，过滤器的一个过滤单元原料液进口阀关闭，排污阀打开，在自身压力的作用下，过滤液反向流动，将过滤元件的外表面上堆积的固体颗粒冲洗掉并排入污油管中，然后关闭排污阀，打开原料进口阀，该组过滤单元投入过滤，下组过滤单元进行反洗，直到所有的过滤单元逐个反洗完毕，反洗结束，过滤器进入正常运行状态，等待下次反洗信号的到来。内反冲洗适用于原料介质中胶质含量少，流动性好，出口压力大于0.4MPa的场合。
2、外反冲洗
外反冲洗是利用其它气体反洗介质，对罐内液体进行加压反冲洗，当控制系统接收到反洗信号时，过滤器的一个过滤单元的原料液进、出口阀关闭，反洗介质进口阀和排污阀打开，过滤液在气体压力的推动下，反向流动，将过滤元件的外表面上堆积的固体颗粒冲洗掉并排入污油管中，然后关闭反洗介质进口阀和排污阀，打开原料进、出口阀，该组过滤单元投入过滤，下组过滤单元进行反洗，直到所有的过滤单元逐个反洗完毕，反洗结束，过滤器进入正常运行状态，等待下次反洗信号的到来。外反冲洗适用于原料介质中胶质含量较多，流动性较差，出口压力小于0.4MPa的场合。

模块反冲洗过滤器广泛应用于石油化工行业，造纸行业、精细化工行业 用于汽油、柴油、蜡油、污水、密封水和一些溶剂的过滤，特别是在加氢原料油的过滤中的应用，能很好的滤除液体中的机械杂质和胶状物等， 避免杂质在催化剂表面沉积而导致催化剂床层压力降升高，催化剂失活等现象。反冲洗过滤器设计用于脱除液体中的固体颗粒杂质，它采用表面过滤的方式，将大于滤孔尺寸的固体颗粒拦截在滤芯外表面。这些颗粒杂质在过滤器在达到预定的压力降或预定的时间后进行在线脱除。