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板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。
框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板,由上导杆与下导杆支承,在另‘端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上,移动活动压紧板将板片组压紧,再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道,热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求,框架设计有多种型式,主要有双支撑框架式和常用的落地式等,也可根据用户的要求更改框架的型式。
传热板片是板式换热器的核心部件之一。波纹板片通过一次压制成型,合理的波纹设计增加了板片有效传热面积,使流体顺波纹通过时形成湍流,强化了传热过程。装配时波纹与波纹相交成大量接触抗点,大大提高了板片组的刚度,因此能承受较高的压力。每块板片作为一个传热面,在密封垫的作用下,板片的两侧分别有冷热介质通过,进行换热。板片上有四个分配液体的孑L,孑L及板片四周装有密封垫片,限制介质在板片组内流动,各板片形成平行的通道,流经里面的两种介质,作**换热效果的方向流动,为适应多种腐蚀性较强的介质,波纹板片材料有:工业纯钛TAl,用于海水或其它腐蚀性介质;多种不锈钢,用j=淡水、饮用水、油类及其它非腐蚀性介质。
在波纹板片的密封槽上装有密封垫片,密封垫片设计成双道密封结构,并且有信号孔。当介质如从**道密封泄露时,可从信号孑L泄出设备之外,便能及早发现问题加以解决,不会造成两种介质的混合。密封垫片可根据不同的流体和操作温度选用不同的胶种。
丁腈橡胶NBR
水、海水、矿物油、盐水 一15--1IO~C
*高温橡胶BNBR -
高温矿物油、高温水 15--140~C
三元乙丙EPDM
热水、水蒸气、酸、碱 一25--150~C
氟橡胶 Viton/Fluorine Rubber
强酸、强碱、矿物油、润滑脂和燃油等 一5--180~C
氯丁橡胶NEOPRENE
酸、碱、矿物油、低分子量脂烃 一35--130~C
硅橡胶Silicon Rubber
高温和某些腐蚀性介质 一65-200℃
不锈钢SUS304 SUS316L
净水、河川水、食物油、矿物油
*工业纯钛及钛钯合金Ti tanium and Pal ladium
海水、盐水、盐化物
*哈氏合金Hadtelloy Alloy
浓硫酸、盐酸、磷酸
*镍Nickel
高温高浓度苛性钠
传热系数高:传热板片上的特殊波纹设计,可使流体在极低的流速下产生强烈的湍流,湍流的自净效应又可防止污垢的产生,使得板式换热器的传热系数为管壳式换热器的3-5倍。
*经济性:相同换热量的前提下,与管壳式比较:投资少、运行费用低、维修费用低。
*可调整性:只需增加和减少板片即可满足工艺过程改变的需求。
*结构紧凑:在相同换热量的前提下,占用空间仅为管壳式的1/2一l/3
*易于洁洗维修
1) 运行中严把水质关, 必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验, 合格后才能注入管网中。
2) 新的系统投运时, 应将换热器与供热系统分开, 进行一段时间的循环后, 再将换热器并入系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
3) 在供热系统中,除污器和过滤器应当进行不定期的清理外, 还应当保持管网中的清洁, 以防止换热器堵塞。
BRO.1板式换热器
BR0.35板式换热器
BR0.12板式换热器
可折式板式换热器
BR0.2系列板式冷却器