我们提出了一种创新的喷吹罐下部流化装置（流化器），旨在增强粉剂的输送性能。该装置的特点是在喷吹罐的底部设置了一个流化床，并在喷吹罐的下部锥形段上安装了流化喷头。流化床和流化喷头分别通过控制阀与流化气源相连。通过流化喷头的搅动作用，我们改善了粉剂在喷吹罐中的输送性能，并优化了粉剂的流化效果。这个装置适用于新建的喷吹系统，也适用于现有喷吹系统的改造。

我们的目标是通过以下技术方案实现这个喷吹罐流化装置，它主要由安装在罐体上的流化喷头和流化床等组成。流化床位于喷吹罐的底部，并在流化床上开设了向下的出料口；流化喷头安装在喷吹罐下部的锥形段上，根据喷吹罐的大小可以安装一圈或多圈流化喷头，每圈流化喷头由均匀布置在锥形段上的一个或数个流化喷头组成。从而增强了对喷吹罐内粉剂的搅动效果，提高了喷吹能力。

(2)喷吹罐下部流化装置（流化器）通过采用间断送气的方式，可以减少气体总量，节约能源。(3)设置多个出料口并独立控制调节，可以灵活调整喷吹系统的运行状态，提高生产效率。(4)喷吹罐底部流化床和喷吹管的组合使用，使得气体分布更加均匀，提高了流化床的工作效率。(5)整体设计合理，操作简便，维护方便。通过以上改进，本实用新型在喷吹罐工作过程中能够更加高效地输送流化气体，提高粉剂的搅动效果，增强喷吹能力，为工业生产提供了更好的解决方案。增强了流化气体对喷吹罐内粉剂的搅动作用，有利于粉剂的流动和流化。(2)由于所采用的流化喷头采取了间断送气的方式，使得单个流化喷头工作时的流化气体流量较大，对粉剂的搅动能力强。

(3)喷吹罐底部的流化床上设置了多个出料孔，可以适应多个喷吹系统，方便粉剂的输送，提高喷吹罐的喷吹能力。(4)喷吹罐底部的流化床上设置了多个出料孔，可以合并成一个喷吹系统，而在不同的出料孔外分别设置切断阀和控制阀，方便调节喷吹系统的喷吹量。(5)本创新设计的喷吹罐对粉剂的搅动能力强，可以增大喷吹罐锥形段的锥角，减小喷吹罐的总高度，方便喷吹系统的布置。采用厚度约为3的1189不锈钢板，在圆形表面上，有一组长条形的缝隙，呈现出一个十字形的布局，这些缝隙是垂直于中心的十字线的。缝隙之间的间隙大约为0.5，长度约为20，缝隙之间的距离为10。缝隙的下边缘进行了145度的倒角，这样可以将压缩空气集中在流化喷吹装置的中心，从而增强煤粉在中部的悬浮流化效果，使得煤粉在流化喷吹装置上更容易流动，保证了喷吹的稳定性，极大地改善了流化喷吹装置的工作效果。

总之，这个创新可以作为粉剂喷吹输送系统的一部分，通过流化喷头的搅动作用来改善粉剂在喷吹罐中的输送性能，优化粉剂的流化效果。它适用于新建的喷吹系统，也适用于现有喷吹系统的改造。这项实用新型适用于新建的喷吹系统，同时也适用于对现有喷吹系统进行改造。尽管上述描述结合了图示和实施例对该实用新型进行了具体说明，但这并不限制该实用新型的范围。任何在该实用新型权利要求范围内的改进都受到该实用新型的保护。我们的产品系列包括煤粉分配器、煤粉过滤器、流化器、流化板、点式流化器、沸腾混合器、放散过滤器、弹子阀、喷煤管、补气调节器、烟气干燥炉、补气逆止器、木屑分离器、喷吹罐、仓式输送泵、空（氮）气加热器、喷煤机，以及煤粉收集器（布袋除尘器）、旋风除尘器、星形卸料器、埋刮板机、螺旋输送机、滤袋、脉冲阀和气力输送的耐磨管道。