蓝昊环保公司推出了一种全新的喷吹罐（喷煤罐），该蓝昊环保高炉喷煤罐 喷吹罐采用了创新的设计，由多个部件组成，包括椭圆形或碟形的封头、圆形的直段、锥形的下封头、支座、人孔和爆破孔，它是一种内部压力容器。根据规范的设计要求，只需要满足高于工作压力的压力要求，但出于安全考虑，尤其是在喷吹烟煤时，设计压力应适当提高。喷吹系统由多个不同形式的喷吹罐、相应的钟阀、流化装置等组成。煤粉喷吹通常是通过在喷吹罐内注入压缩空气，然后通过自混合器引入二次压缩空气，将煤粉通过管道和喷枪喷入高炉风口。喷吹罐组可以采用并列式布局，实现煤粉装填和喷吹交替进行；也可以采用重叠式布局，底罐只用于喷吹，煤粉装填则通过上罐和均排压装置完成。我们引入了一种创新的设计，通过在蓝昊环保高炉喷煤罐 喷吹罐的底部锥形段上设置流化喷头，来改善粉剂在喷吹罐中的输送性能，从而优化粉剂的流化效果。

这种设计适用于新建的喷吹系统，也适用于对现有喷吹系统的改造。我们可以选择不同的布置方式，如串罐、单系列或多系列。喷吹系统由喷吹罐组、钟阀、流化装置等组成。在煤粉喷吹中，我们通常会在喷吹罐组内注入压缩空气，然后通过自混合器引入二次压缩空气，将煤粉通过管道和喷枪喷入高炉风口。喷吹罐组可以采用并列式布置，其中装煤和喷煤交替进行；也可以采用重叠式布置，底罐只作为喷吹罐，装煤则通过上罐及其均排压装置来完成。根据不同的喷吹方式，喷吹可以分为直接喷吹和间接喷吹。

直接喷吹是将喷吹罐直接安装在煤仓下方的制粉系统中，将煤粉直接喷入高炉风口，无需在高炉附近设置喷吹站。这种方式的优点是可以节省喷吹站的投资和运维费用，适用于中小型高炉较多。而间接喷吹则是将预先制备好的煤粉通过专用输煤管道或罐车送至高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。这种方式的特点是投资较大，设备配置复杂，除了喷吹罐组之外，还需要配备相应的收粉和除尘装置。根据喷吹罐的布置形式，可以分为并列式喷吹和串罐式喷吹。通过改变罐的顺序倒换或交叉倒换，来保证高炉的喷煤过程不间断。为了应对喷吹事故，通常采用并列罐的方式，这样在一罐发生故障时，其他罐仍可继续喷吹，确保高炉的正常运行。我们的产品线涵盖了高炉喷吹流程系统所需的各种设备。为了确保高炉的稳定运行，我们提供了多个罐作为喷吹流程系统的一部分。然而，我们意识到顺序倒罐可能会对喷吹的稳定性产生一定的影响。

为了改善这个问题，我们采用了交叉倒罐的方式，这需要准确的测量和控制手段。虽然并列式喷吹占用较大的地面面积，但它的喷吹称量相对简单，投资成本也较低。因此，在小型高炉直接喷吹流程系统中，我们通常使用并列式喷吹。除了喷吹流程系统，我们还提供了一系列其他产品，包括煤粉分配器、流化器、流化板、点式流化器、沸腾混合器、放散过滤器、弹子阀、喷煤管、补气调节器、烟气干燥炉、补气逆止器、木屑分离器、喷吹罐、仓式输送泵等。我们提供的空（氮）气加热器和喷煤机，同时还提供环保设备，以满足客户的特殊需求。我们的产品线还包括耐磨设备，如煤粉收集器（布袋除尘器）等。我们致力于为客户提供全面的解决方案，以满足他们的需求。无论是喷吹流程系统还是其他设备，我们都以追求高质量和可靠性为目标，为客户提供的解决方案。我们的产品系列还包括风旋除尘器、星形卸料器、埋刮板机、螺旋输送机、滤袋、脉冲阀以及耐磨管道，这些设备都可用于气力输送系统。