生活污泥烘干机   生活污泥处理设备   生活污泥干化机

       以污泥除湿烘干机为代表的污泥低温干化技术，代表着未来技术的发展方向。低温污泥干化技术是一种通过低温干化系统产生的干热空气在系统内循环流动对污泥进行干化的处理技术。污泥的种类很多，主要包括工业企业产生的污泥，如电镀污泥、印染污泥、河道污泥、自来水厂污泥和污水厂污泥等。其中生活污泥（又称市政污泥）是随着城市污水处理量的增长而长期稳定的产生大量污泥，如得不到及时处理，对环境的危害非常大。生活污泥主要来源是居民的生活污水、市政污水等净化过程中的产物，与自来水厂污泥等土质污泥不同，其有机质含量较高，同时还大量含有氮磷等营养物质。由于污水厂还接纳一些工业废水，则其污泥中还含有一定比例的重金属离子和化学物质，以及大量的病原微生物。另一个方面的特征是污泥的含水率，通常，污水处理厂都会对所产生的污泥进行脱水处理，污泥是由液体和固体两部分组成的，分离污泥中的水分，减少污泥的体积是非常重要的部分。生活污泥烘干机属于是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿干化的一种新型节能环保产品。除湿热泵是利用制冷系统使用湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空气的一种装置。简而言之，除湿热泵就是除湿（去湿干燥）+热泵(能量加收)结合的装置。可以充分实现对市政污泥进行减量化、稳定化、无害化和资源化的利用。最终污泥颗粒可以用做肥料，燃料，焚烧，建筑材料，生物燃料，填埋场覆土，土地利用等。可把经板框压滤机、带式压滤机和离心脱水机的含固量20%的污泥干燥为含固率90%的干化泥块。该技术能够将污泥体积缩减4分之1，只需要消耗电能，不需要其他辅助能源，而且能耗是常规干化设备的1/3。污泥烘干是通过加热使污泥中的水分蒸发进料时也无需特别对污泥进行均匀分布的装置，对湿度也没有任何要求，只要外界的温度在10-35摄氏度之间，整个系统就能保持高效率的运动。

生活污泥烘干机的技术特点：

  1、可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，最终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、 生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

  2、采用连续网带干燥模式，适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)，使用寿命长。

  3、可将含水率80%泥饼干燥成含水10%污泥颗粒;污泥减容量为1/4-1/5，城镇污泥干化后污泥热值可达3000kcal/kg。

  4、污泥挤条成型及粉碎成型技术，根据污泥含固率不同采用不同铺料模式。

  5、低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无尾气排放，无需臭气处理系统;采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃，环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃，含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃，醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在 300℃以上。*的分层布风、混风防尘技术，高效稳定另外，醛类和苯胺类的挥发温度主要在150℃，脂类的挥发温度在150-250℃)。

  6、整个干化过程可都在密闭环境条件下进行，不会有气体排到外界环境中，不会造成二次环境污染;干燥过程无任何污染 物排放，干燥车间卫生条件好;选用集中水冷却模式，冷却效果佳，车间工作温度优良。

  7、系统运行安全，无安全隐患，无需冲氮运行;污泥干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，整个干化过程中无尘 (空气流速<2 m/s)。

  8、网带传送速度采用变频控制，污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。

  9、采用的热泵除湿技术，节能40%以上,每20消耗电量约0.3~;传统污泥干化设备1 20需要消耗能量，另外还要消耗电量、冷却水、药剂等;采用低谷错峰用电模式，可节能60%以上。

  10、设备占地面积小，安装方便;每蒸发1000kg水设备占地面积约3.5m2。

  11、单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼)，含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨，可适合污泥分散或集中处 理模式，通过对泥饼干化处理实现减容减量，节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。

  12、采用PLC+触摸屏控制系统，全自动运行，操作管理方便;干湿球温湿控制、进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制、铺料控制、手动控制等。

    污泥是由水和污水处理过程中所产生的固体沉淀物。由于各类污泥的性质变货较大，分类是非常必要的，其处理和处置过程也不相同，根据其来源，可以大体划分为市政污泥、管网污泥、河湖淤泥、工业污泥等类别。污泥中不同类型的有机物挥发温度存在明显差异在废水净化过程中，废水中的污染物经生化降解集中去除。生物处理可将大部分有机污染物降解为水和气体（好氧处理产生氧气和二氧化碳，厌氧处理生产CH4为主的气体），金属污染(包括重金属)则不能处理而集中到污泥中。污水处理所生产的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制，污泥中的有机质含量，灰分比例特别是蓄凝剂的添加量对于最张的含固率有着重要影响。一般来说，采用机械脱水可以获得20%-50%的含固率，所形成的污泥被称为泥饼。泥饼的含水率仍然很高，其处置难度和成本仍然很高，因些有必要进一步减量。此时，在自然风干之外，只有通过输入热量形成蒸发，才能够实现大规模减量，采用热量进行干燥的处理就是热干化。本文所讨论的生活污泥烘干机就是一种热干化技术。

   空气能热泵-是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置。除湿热泵=除湿(去湿干燥)+热泵(能量回收)结合。污泥干化成本较高，是制约干化技术应用规模的主要瓶颈生活污泥烘干机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干；传统污泥热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)；除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化过程没有任何废热排放；

热泵制热COP，热值COP一般在3-5之间，即传统干化加热功率4kw在热泵干化中只需要输入1kw电功率。热源=空气中水蒸汽相变释放凝结热常压空气-30℃时2424KJ/kg; 60℃时2355KJ/kg, 100℃时2258KJ/kg (煤热值18000KJ/kg)。

污泥含水率高，体积庞大，有机物含量高，易恶臭，胚体机构，难以脱水，脱水成本高，重金属和细菌含量超标。容易产生二次污染，产量持续增长，以每年10-15%的速度，急剧上升。 不仅如此，我司的污泥烘干机还有诸多优势：占地面积小，不需要外建平台，节省基建开支；采用全智能自动控制系统，运行成本低，监控，不需特别设置岗位，只需每天例行巡视一次；维护成本低，其维护成本仅相当于维护一台冷气机；操作弹性大，可通过调节PLC参数以满足现场对污泥干度（30%～90%）不同需求；蒸发温度低，蒸馏出的水相当于普通水；由于加热后干燥空气的温度仅为40℃，因此避免了爆炸的产生，同时遏制了臭气的生成使用生活污泥烘干机，将含水率降至30%-40%时，污泥外观疏松，呈颗粒状，承载力变好，异味少，疏水性好，可以有效焚烧，填埋等，处理起来更为方便。

生活污泥烘干机的结构：

   污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其核心过程有二。其一：污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化)；其二：★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)

1)采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；2)80℃以下低温干化过程；3)静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；4)无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右) ；5)干料为颗粒状，无粉尘危险；6)出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存；

空气能热泵污泥干化机的创新技术：

  1)可采用三效除湿回热技术，出口湿度更低，干燥效率高；同时采用三效技术，可节约大量风机能耗。

  2)采用分层布风系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短；1、送到水泥厂，混入熟料中生产水泥；2、与原煤直接混合燃烧利用，这样锅炉煤耗减少，经济效益得到提高；3、代替粘土和煤粉送到砖厂，用于轻型砖生产；4、用作慢速释放肥料，提高农作物产量；5、用作化工原料投入生产；6、用作土壤改良剂，以提高土壤地抗蚀性能和保水性能

  3)模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单，方便移装。

  4) 传送、进料电机均采用变频无级调速，适合不同含水率(10%-50%)干料调节，适应性更强。

生活污泥烘干机适用范围：

    还可以用于电镀污泥、皮革污泥、造纸污泥、氧化铝污泥、市政生活污泥、制革污泥、化工污泥、蒸汽污泥、印染污泥等各类污泥的烘干处理，适用于电镀、五金制品、制纸厂、电解铝、氧化铝、酱油渣、污水处理、废水处理、染厂、印刷厂、果渣、生物制剂、生物科技、肥料、制药厂、危险废固回收处置公司、化工厂、饲料厂、水务公司、工业园区污泥及污水处理厂、市政污水处理处等单位的污泥除湿烘干处理。