水性涂料产品存在施工难、不耐水、易揭皮、丰满度差、硬度差等缺陷。水性漆的烘干是水性漆产业要继续发展所要解决的非常重要的问题。水性漆适合木制桌面、木地板面、复合木地板、木楼梯、木制家具以及其它室内外木制品表面的涂刷。水性漆高环保、气味低、作业时没有危险性,也没有强烈的刺激气味，是一种非常具有发展前景的材料。随着广东环保风暴的压力下，许多家具厂、木制品公司都在考虑使用水性漆烘干设备，空气能水性漆烘干机。

水性漆烘干机，水性漆家具木材目前有5种干燥方式：

1.自然干燥

自然干燥具有办法简单、应用普遍的优点，但同时具有干燥速度慢的缺陷。在自然条件下，温度、湿度及风速是不定时变化，干燥速度和成膜质量不稳定。　

2.微波干燥

微波加热应用的是介质损耗的原理，而水的介电常数比干物质大得多，电磁场释放能量的绝大局部被涂料中的水分吸收。微波加热的优点在于干燥速度特别快，不同的物质关于微波具有选择性吸收。关于涂膜的加热很平均，不存在温度梯度，能够枯燥厚膜。　

3.紫外线干燥

在水性涂料中含有少量的光敏剂，在紫外线的映照下，光敏剂吸收特定波长的紫外线，合成产生活性基团，引发成膜物质的聚合反响，构成网状构造而使涂层固化。紫外线固化具有涂层固化速度快、涂膜质量好等特性。但是。此种办法只能用来干燥水性涂料，并且只能干燥成平板状的家具涂饰板件。　

4.红外线干燥

红外线固化具有固化速度快、升温疾速、固化质量好等优点，但是用红外加热干燥涂层时，涂层存在着明显的温度梯度，它的干燥是由外表向内部延伸的，这就使得它不合适用于干燥较厚的涂膜；红外线干燥只能加热红外线可以映照到的区域，不能用来干燥平面的物件。

5.热气能干燥。

热空气干燥是采用对流原理，以温度为40～60℃的热空气为载热体，将热能传送给工件外表的涂层，涂层吸收能量后固化成膜的加热枯燥办法。常用电或蒸汽作为热源，先使空气加热，热量经过对流方式由热空气传送给涂层外表，使涂层得到快速干燥。

     水性漆的干燥方式有很多，不同的干燥方式对水性涂料的干燥速度和成膜质量有着明显的不同。以自然干燥为例，自然干燥具有办法简单、应用普遍的优点，但同时具有干燥速度慢的缺陷。在自然条件下，温度和湿度及风速是变化的，干燥速度及成膜质量不稳定。假如在高温高湿或湿度比较大的状况下，涂层容易发白，干燥速度较慢。热空气干燥是采用对流原理，以温度为40～60℃的热空气为载热体，将热能传送给工件外表的涂层，涂层吸收能量后固化成膜的加热干燥办法。常用电或蒸汽作为热源，先使空气加热，热量经过对流方式由热空气传送给涂层外表，使涂层得到快速干燥。采用热空气干燥工艺，能够明显加快涂层干燥速度，并具有顺应性强的特性，是应用较为普遍的一种干燥方式。基于热泵制热的热空气干燥方式是目前的一款水性漆家具烘干方式。另外水性漆干燥还有微波(速度快，可以干燥厚腊，用电量较大)、紫外线(较适合平板板家具)、红外线(温度梯度明显，不适合漆膜较厚的家具)等方式。

 热泵型水性漆烘干机控制自动运行工作，使用空气能水性漆烘干机烘干家具油性漆和水性漆都有节能、环保优势：

1、温度达到75℃，平时家具需要温度只有26-35度范围内，满足要求

2、降温可达到8℃，厦天的时候，环境温度过高，对板材的油漆烘干有影响，通过热泵降温功能，把油房里的温度降到26℃左右。这样保证板材效果。

3、机组吹的风虽然很大，我们通过风管的减压系统，做成分支管，减小风量，达到油房小风量的要求。同时也满足油房温度的均匀度。

4、使用热泵水性漆烘干机相对节能，只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。

    1度电等于4度电。

5、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。

6、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危险，是一种安全可靠的半封闭干燥系统。

       水性漆烘干机还可以用于油漆房的节能改造，还能用于面漆、底漆、橡胶、凹印、柔印、热固化油墨、中药饮片、塑料颗粒干燥、树脂原料预烘干（ABS、PVC、PP、PS、PBT等）、酱油渣、塑料件或电镀件、电焊条烘干(酸性碳钢焊条 、碱性焊条、不锈钢焊条)、硅藻矿土、饲料肥料、橡胶硫化房、电镀污泥、皮革污泥、含镍含铜含铬污泥、油漆喷涂干燥、聚氨酯面漆、环氧中间漆、单组分面漆、化工污泥、重金属污泥、快干胶、不干胶印刷、酵母干燥、工衣、乳胶手套、危废污泥干化、工业海绵、化妆棉、佛香、宠物零食、宠物食品、狗咬胶、猫粮、狗粮、、木材养生房、红木保存、工业物料恒温保存、菇房空调等各种物料的烘干及保温。