玉米脱粒机常见故障及排除
时间：2023-08-02 阅读：1019
常见故障：
1、脱粒不净：喂入量过大、喂入量不均匀，纹杆与凹版之间有脱粒间隙，以及谷物潮湿都会造成脱粒不净。维修方法：减少喂入量，均匀喂入；顾一凡调整脱离间隙，磨损严重的零件要及时更换；玉米量晒后在脱粒。
2、玉米粒清洁度差：检查风机传动皮带松紧程度，并把皮带张紧到适当程度。如果是风扇皮带轮固定螺丝钉松动，应紧固螺钉。zui后，要从排查为入量入手，通过减少喂入量或正确调整喂入间隙，可以保证玉米粒清洁度。
3、玉米粒破碎过多：脱粒间隙过小、滚筒转速过高以及喂入量不均匀或者是谷物过干、过湿都会产生这种故障。此时，应检查脱粒机间隙是否正确，还要检查滚筒皮带与动力皮带轮选配是否准确、合理。如果有不妥，要进行调整和更换。另外，要尽量保证喂入均匀，谷物干多喂、谷物湿少喂。
4、滚筒堵塞：滚筒末端排出口调节板小是造成滚筒堵塞的主要原因。此时，只要将滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大即可消除故障。
一、上料装置返回玉米穗
1.原因：瞬间喂入量过大。
2.排除方法：适量均匀连续喂入。
二、滚筒堵塞
1.原因：滚筒末端排出口调节板小。
2.排除方法：滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大。
三、脱净率不达标
1.原因：籽粒含水量过大，滚筒调节板过大，滚筒转数低，钉齿磨损严重，喂入量不均匀。
2.排除方法：晾晒玉米，调整滚筒调节板，提高滚筒转速，更换钉齿，均匀连续喂入。
四、夹带多
1.原因：滚筒出口大，滚筒转速高，分离室出口大。
2.排除方法：调整滚筒末端调节板和分离调节板，使它们的出口变小；另外可降低转速。
五、清选不净
1.原因：筛面与吸风口调节板距离过小，风量大。
2.排除方法：适当开启吸风道上盖板，调大吸风口调节板与筛面距离，降低风机转速。
六、出粒器停转
1.原因：三角带过松，大小伞齿轮分离，叶片和轴分离。
2.排除方法：调紧或更换三角带，清理堵塞；调节大小伞齿轮齿距，叶片和轴重新焊接。