1.简介：                                     

微机控制三轴蠕变持久试验机主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于钢铁冶金、建工建材、航空航天、质量监督、教学科研单位等领域。

试验数据处理符合GB/T 15048-1994《硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法》。测量、等性能参数。

2. 方案描述：

2.1主机：

采用单空间门式结构，在环境箱内进行试样的压缩试验。三工位分别单独控制，无级升降。传动部分采用丝杠副传动，传动平稳，噪音低。伺服电机直连减速机再连接到滚珠丝杠副实现了无间隙传动。

图片（仅供参考以实物为准）

2.1.1主机主要由底座、横梁和框架组成。三工位可实现无级升降，可分别安装拉伸、压缩附具，一次性完成三组试样的试验，节约时间。立柱将横梁连接成门式结构，强度高，刚性好，保证试验准确、安全。          

2.1.2电机选用日本松下伺服电机：可实现行业的响应频率2.0kHz，反应速度快；横梁动作平滑、停止时无振动，有效缩短高精度的定位时间，运行中噪音低，配公司控制器，可控速度可实现行业的稳定速度；防护等级达到TP67标准，环境的适应性更强。

2.1.3减速系统：采用行星轮减速机和圆弧同步齿形带减速相结合的方式；精密的斜齿轮传动，运行顺畅、平稳，齿间背隙小于3分，配备精密预紧的滚珠丝杠，使横梁正反向运行。齿轮箱采用高质量、高粘度润滑油，有效防止泄露，且产品生命周期内无需更换润滑油，终生免维护。

2.1.4传感器：美国进口品牌传感器，精度高、寿命长，外部采用不锈钢材料，具有良好的防水性能，防护等级可达IP67。

2.1.5传动系统：选用多达72道工序的精工双螺母预紧磨削丝杠，预紧力精确控制，消除传动间隙，磨削保证精度，热处理工艺保证滚道硬度，丝杠传动平稳、噪音小、使用寿命长、终生免维护。

2.1.6外形：主机外罩采用铝合金材料一次挤压成型，硬度高、刚性好、无变形，表面磨砂处理，整体美观耐用。

2.1.7零件加工：公司拥有种类齐全的各类机床、数控机加工中心，如数控落地镗铣床TK6913B、立式加工中心TH5656、大型龙门加工中心RB-3N、数控珩磨机2MKA2226Z等，有效保证零部件加工质量。还拥有铸造、热处理、喷涂车间等，公司所有试验机零部件都可在厂内加工。

2.2控制系统：

2.2.1济南全力的控制器，可以实现试验力、变形和横梁位移等参量的闭环控制，各种控制模式之间可以平滑切换。

2.2.2具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。

2.2.3配备手动遥控器，可以点动控制横梁的上下移动，操作方便。

2.2.4济南全力控制器可通过增加配置负荷传感器，扩大试验力测量范围。

2.2.5具有TMS网络接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。

2.2.6电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，试验数据准确性。

2.3软件：

该测控软件用于微机控制三轴蠕变持久试验机进行各种金属及非金属（如人造板等）的试验，按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出及报表打印等各种功能。

2.3.1专用试验软件可实时屏幕显示试验力，绘制试验曲线，生成打印报告文件。操作软件适用于Windows系列操作系统。实时显示试验力、变形、时间、试验曲线。具备多曲线切换功能，曲线可随意切换。

2.3.2 采用统一界面设计，可应用于Win2000、Windows XP、Win7等多种操作系统。特殊的多语言模块可方便用户自行翻译为其他语言版本。试验主界面主要包括菜单与快捷键、数据显示、控制、曲线显示、速度显示、试样信息几个部分。

2.3.3 数据显示部分：试验力、力峰值、变形、位移、试验时间五项内容可实时显示，并可单独清零；

2.3.4 控制部分具有位移控制和自动程控方式，可进行切换。位移控制同时提供速度滚动条（可进行无级调速）和16组常用速度快捷按钮（可快速选择固定速度，速度值可进行设置）。操作方便，快捷。

2.3.5自动程控方式具有试验过程控制模式智能设置系统，提供给专业用户试验编程器。用户可以根据需要，按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度，编制试验控制程序，并可存贮。测控软件可按照此程序自动完成试验。用户可以预先编制、存贮若干个试验程序，使用时通过下拉菜单选择调用。

2.3.6 曲线显示部分具有试验力-变形，试验力-位移，应力-应变等多种试验曲线的实时显示功能，可随时切换观察；具有坐标自适应功能，使曲线总是处于的显示状态；可非常方便地对曲线进行放大、缩小及移动等操作。

曲线放大：采用鼠标选择区域放大，即从左上方往右下方选择相应的矩形范围可进行放大；

曲线缩小：在曲线中用鼠标从右下方往左上方作矩形即可进行缩小；

曲线移动：在曲线中按下鼠标右键，即可移动曲线。

曲线还原：具有一键还原按钮，可方便地还原曲线。

2.3.7曲线显示方式有局部显示和全屏显示两种模式，方便观察。

2.3.8 速度显示部分可实时显示试验力、横梁位移、变形、应力、应变的速度。

2.3.9 试样信息部分可显示试样材料、编号、试样尺寸等相关信息。可与扫码器进行数据通讯，读取信息。

2.3.10分权限管理，不同级别的操作者有不同的操作权限，可操作的菜单等内容也有所不同，有效的保护了整个系统；

2.3.11采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的GB/T 15048-1994《硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法》要求，可自动计算各种性能参数；

2.3.12试验数据以文本文件的方式存贮，方便用户查询；方便利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理，同时方便联网传递数据；

2.3.13可记录、保存试验全过程的数据曲线，并具有演示功能，实现不开试验机主机进行试验再现演示；

2.3.14试验报告的格式可以编制（通常用Excel），可以批量打印试验报告； 

2.3.15可自动识别并支持遥控盒点动控制（横梁上升、下降），方便了试样的装夹等操作；

2.3.16具备试验力过载保护自动停机功能。

2.3.17可以智能判断试样断裂，自动停机。

2.3.18软件可智能识别横梁上下限位及急停信号，并进行保护。且软件显示状态与主机的横梁实际运行状态保持一致。在保护后，可直接通过软件操作使横梁反方向运行脱离开限位，无需手动去移开机械限位。

2.3.19具有曲线叠加功能，可将同组试验的曲线以多种颜色叠加，便于对比分析；

2.3.20数据显示支持力及长度的多种单位转换（如N、kgf、lbf及mm、inch等）；

2.3.21当进行批量试验时，每个试样试验结束后数据可自动存贮，并自动进入下一个试验，依次自动完成整批试验。

2.3.22另外，还可以根据用户的要求，增减软件功能。

2.4 高低温环境试验箱

2.4.1简述

   该试验装置用于金属、非金属、复合材料等试样及构件在+50℃～+350℃高温环境的力学性能试验。

2.4.2 执行的标准

  GB 10592-2008 《高低温试验箱技术条件》

2.4.3系统组成

  该高低温系统由：环境箱体、温度测控显示系统、加热系统 、测温元件、送风循环系统、高低温夹具和变形测量引出装置、可移动支架车等组成。

2.4.4 结构原理及特点

1高温炉体

采用前大开门箱式结构，内腔采用优质不锈钢材料，外壁采用优质铁板塑料喷涂处理。内腔、外壁间填充多层复合保温材料。

炉体上、下壁前中部开孔，用于高温试验时炉体前后推送与夹具连接件进出。

门与门框之间采用优质密封材料及密封结构，密封、抗老化性好

箱体后部装置循环送风与加热系统，以保证箱内温度均匀性满足要求。

箱门上有玻璃观测窗，箱体内部装有照明装置，便于观察试验过程。

2 可调整移动支架车

框架结构的支架车前部轨道伸入试验机的拉伸空间，炉体放置于支架车的轨道上，可通过滚动摩擦随意推入、推出试验机试验空间。长时间不使用高低温系统时，也可将支架车整体移动于任何地点，支架车底部装有脚轮，移动轻便、快捷。

3加热元件为高温合金加热元件。

4测温元件PT100热电阻。

5试验机夹具及连接附件

  用户自备或者根据用户需求定制

6 变形测量装置

  采用双边引出装置测量试样变形。

7温度测控系统

   温度控制系统由厦门宇电仪表（PID调节）、测温元件（热电偶）等组成。

8安全保护系统

漏电保护、过电流保护、快速熔断器。

2.4.5 技术指标

2.4.6 详细配置清单

3主要技术性能指标：

试验机等级：0.5级

3.1试验力指标：

试验力值：10kN

测量范围：0.4%-99% F_N

示值相对误差：优于±0.5％

3.2位移：

分辨力：0.001mm

示值相对误差：优于±0.5％

3.3速度：

调节范围：0.005mm/min ~ 500mm/min  无级调速

示值相对误差：优于±0.5％

3.4主机参数：

试验宽度：800mm

压缩行程：200mm

主机外形尺寸（宽×深×高）：1200×525×1680(mm)

主机重量：约350kg

3.5工作环境及电压： 

室温：10℃～35℃，相对湿度：20%～80%，

主机电源 ：单相  ~220V  ±10％ 50Hz ，功率0.75kW。

4 系统配置清单：