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石墨改性PP降膜吸收器产品结构和特点

时间:2024-10-26      阅读:399

  管口用途:a:气体进口;b:成品出口;c:吸收液进口;d:气体出口;e:冷却水进口f:冷却水出口;g:清洗排污口
 
  石墨改性聚丙烯降膜式吸收器是我国近期发展起来的新型吸收器。这种吸收器是属湿壁式表面吸收装置。本设备工作时吸收剂通过布膜器垂直地沿列管内壁以薄膜状下降,气体自上而下(并流)或自下而上(逆流)通过内管空间,气液两相在流动的液膜上进行传质反应。列管外通冷却水(剂)以除去吸收过程中释放出的热量。由于它许多性能超过石墨降膜式吸收器,因此它已广泛代替石墨降膜式吸收器。
 
  一,石墨改性PP降膜吸收器性能特点:
 
  体积小、重量轻:由于聚丙烯的比重(密度)仅为0.91-0.92,是树脂中较轻的材料,所以本设备非常
 
  轻便,对设备的运输、安装、维修均比较有利。
 
  耐温性能较高:由于本材料的熔点为164~174℃,因此安全使用最高温度可达110~125℃,在无外力
 
  作用的情况下达150℃时也不变形。本设备最底使用温度为-10℃。
 
  聚丙烯具有无毒性、不结垢的性能,不对介质造成污染。
 
  使用压力:壳程和管程均应≤0.3MPa
 
  真空度:壳程和管程均应≤-0.1MPa
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  二,石墨改性PP降膜吸收器适用范围:
 
  适用于化工、石油、医药、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行业生产中的伴随放热且具有腐蚀性气体的吸收。如用于合成氯化氢或回收氯化氢气体制盐酸。也可以用于H2、S、SO2、NH3等气体的吸收,得到的产品浓度比绝热吸收高5%。
 
  三,石墨改性PP降膜吸收器吸收能力:
 
  吸收剂用量:根据所回收气体的浓度而定,以10m2吸收器吸收HCI为例,吸收剂用量一般为10-20m3/h,为提高吸收效率,应尽量降低吸收剂温度。
 
  冷却水(剂)用量可根据操作工艺条件进行热量衡算而定,增加冷却水(剂)用量,降低水温,有利于提高吸收效率。推荐的冷却水温度为<20℃。
 
  采用二级串联,循环吸收,效率可达98%以上。本吸收器的生产能力可以在较大范围内进行调整,控制方便。例如二台10m2膜式吸收器串联使用,一天(24小时)可获得31%盐酸10-20吨。
 
  操 作
 
  吸收剂与被吸收的气体可逆流操作,也可并流操作。逆流操作时上升的流体将导致液膜厚度增加,液膜流速降低,一般当气体在管内的流速为5-10m/s时出现流泛现象。并流操作时气体由上而下流动,将会使液膜厚度减薄,液膜流速增加,在气体流速相同的情况下,并流时的流体阻力比逆流时小得多。并流时气速可高达15-30m/s,但吸收推动力比逆流时小,因此目前生产中大多采用并流操作。
 
  四,注意事项:
 
  1、由于本设备材质为PP塑料,较脆,所以在运输途中严禁碰撞、重物挤压等有损于设备的行为,要轻拿轻放;安装时要慢慢紧固螺栓,以免损坏设备。
 
  2、应避免与明火接触。
 
  3、开车使用时应先通入冷却水,冷却水灌满后再通入吸收剂及所需吸收的气体。冷却水应下进上出。
 
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