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pp吸收器厂家的物理机械性能表
石墨改性聚丙烯性能 | 数据 | 纯聚丙烯性能 | 数据 | ||
比重 | 1.1 | 比重 | 0.91 | ||
工作温度℃ | -5~125 | 工作温度℃ | -10~130 | ||
线膨胀系数×10-5/℃ | 5.7-12 | 线膨胀系数×10-5/℃ | 6月13日 | ||
抗拉强度kg/cm2 | ≤6.5 | 抗拉强度kg/cm2 | ≤15 | ||
抗拉强度kg/cm2 | ≤230 | 抗拉强度kg/cm2 | ≤300 | ||
焊接抗拉强度kg/cm2 | ≤123 | 焊接抗拉强度kg/cm2 | ≤165 | ||
导热系数千卡/米.小时.度 | 2.8 | 导热系数千卡/米.小时.度 | |||
工作压力 | 正压MPa | ≤0.3 | 工作压力 | 正压MPa | 0.3 |
负压MPa | -0.1 | 负压MPa | -0.1 | ||
出厂壳程水压实验MPa | 0.4 | 出厂壳程水压实验MPa | 0.4 |
工作温度:-5℃~125℃;
工作介质:参照聚丙烯耐腐蚀特性;
工作压力:正压:≤0.3MPa 负压:≤0.1MPa
出厂水压试度:0.4MPa(壳程)
注意事项:(1)吸收器上部内有溢流分布装置,安装时保证垂直度,流体流量要控制在每根吸收管内壁有2mm水膜。
(2)管道安装应保证气体的通畅。
主要由吸收塔体、喷淋装置、填料层、气液分离装置等部分组成。
吸收塔体:吸收塔体是主体部分,主要用于承载其他部件,保证废气在塔内充分接触和反应。
喷淋装置:喷淋装置位于吸收塔体的顶部,主要用于将吸收液均匀喷洒在废气中,使废气与吸收液充分接触,提高吸收效率。
填料层:填料层位于吸收塔体内,主要用于增加废气与吸收液的接触面积,提高吸收效果。填料层通常由塑料或陶瓷材料制成,具有较高的比表面积和良好的化学稳定性。
气液分离装置:气液分离装置位于吸收塔体的底部,主要用于将废气中的液体分离出来,降低废气中的污染物浓度。
pp吸收器的工作过程主要包括以下几个步骤:
废气进入吸收塔体,通过喷淋装置将吸收液均匀喷洒在废气中,使废气与吸收液充分接触。
废气中的有害物质被吸收液吸附,与吸收液发生化学反应,生成无害或低毒的物质。
经过吸收处理后的废气通过气液分离装置将液体分离出来,降低废气中的污染物浓度。
净化后的废气通过排气管排放到大气中,达到环保要求。
广泛应用于化工、石油、制药、冶金等行业的废气处理过程中,主要处理以下几类废气:
有机废气:如苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇等有机溶剂蒸气。
酸碱废气:如硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸等酸性气体和碱性气体。
氨气:如氨水、尿素等含氨气体。
硫化氢:如硫化氢气体。
氮氧化物:如氮氧化物气体。
安装与维护
安装前应检查外观是否有破损、变形等现象,确保设备完好无损。
安装时应根据设计图纸和现场实际情况进行定位和固定,确保设备稳定可靠。
安装过程中应注意保护表面,避免划伤或碰撞。
安装完成后应进行气密性测试,确保设备无气体泄漏现象。
在使用过程中应定期进行检查和维护,如发现设备有损坏或故障应及时进行修复或更换。
清洗时,应使用中性洗涤剂和软布进行擦拭,避免使用硬物刮擦表面。
维修和更换应在专业人员的指导下进行,确保设备的安全和性能。
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