工艺原理

处理出水执行国家《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级标准。工程设计规模为500m³/d，主要水质指标见下表：

某乳制品加工企业进出水水质情况

工艺流程

二 工艺流程及说明

由上表可知，废水的有机物浓度高，BOD5/COD＝0.29，可生化性较差。针对废水有机物浓度高、废水可生化性较差的特点，选择水解酸化+氧化沟+曝气生物滤池为废水处理的生化主流程。

1 预处理工艺

由于废水中悬浮物尺寸较小，预处理工艺选用细格栅。然后废水经提升泵泵送至曝气调节池，调节水质和水量，并可起到预曝气作用，起初步降解有机物的作用。生化处理单元由水解酸化池、氧化沟和曝气生物滤池组成。

2 水解酸化池

利用水解和产酸微生物，将水中的固体、大分子和不易生物降解的有机物降解为易于生物降解的有机物，提高污水可生化性，使废水在后续生物处理单元能以较少的能耗得到高效处理，水解酸化池出水COD值可降至1750mg/L左右，去除率达到约50%。

3 氧化沟

废水进入氧化沟后，在曝气设备作用下快速、均匀地与沟中混合液混合。混合后水在封闭的沟渠中循环流动。采用阶段曝气方式，在氧化沟内造成缺氧和好氧交替的生化环境，使该系统在去除含碳有机物的同时，具有一定的脱氮效果。在菌种投放和培养驯化并正常运行之后，经平流沉淀池沉淀，COD去除率达到90%以上，氧化沟出水COD降至150mg/L以下。

4 曝气生物滤池

曝气生物滤池净化能力强，占地面积小，耐冲击负荷能力强。曝气生物滤池自身具有截留原污水中悬浮物与脱落生物固体的功能，出水中悬浮固体很少，不需设沉淀池，可节省占地面积，并简化处理流程。由于曝气生物滤池无需污泥回流，也无污泥膨胀，采用粒状填料，大量的微生物生长于调料内部和表面，微生物不会流失，池内可保持大量的的生物量，再由于截留作用，污水处理效果良好，即使间断运行，系统也可以在短时间内回复正常运行。废水经曝气生物滤池的二级好氧生物处理后，出水水质：COD为30~45mg/L，BOD5为5~8mg/L，SS为4~6mg/L，pH为6.18~8.15，最终可达标排放。

工艺特点

处理出水水质情况