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空气质量监测系统气体实时检测预处理系统
空气质量监测系统气体实时检测预处理系统
产品特点：
■前置预处理，高精度高性能气体在线监测系统，整体体积小，安装方便；
■针对复杂生产环境中高温、高湿、粉尘等恶劣环境进行气体预处理；
■使用原装jin口高性能传感器，使用寿命长，有良好的抗干扰性能，可同时监测多种气体，实现高性能自动监测，监测数据准确稳定；
■检测气体自回流循环功能，实现ling排放，更安全，更环保；
■配置红外遥控器，无需开盖，实现全功能操作；
■标配４－２０ＭＡ、ＲＳ４８５、一组继电器输出信号；既可方便接入ＰＬＣ、ＤＣＳ、ＤＤＣ等工控系统，也可以作为单机控制使用；
■选配ＤＴＵ、ＬＯＲＡ等无线模块，实现数据参数采集，实时上传气体浓度值至环保局或第三方平台等服务器；
■采用７寸工业触摸显示屏、实时浓度、曲线图显示更直观清晰；
■内置自动散热系统，有效延长设备使用寿命。
四、技术参数：
产品名称 | 烟气在线监测系统、废气在线监测系统、高温预处理在线监测系统、样气处理在线监测系统、污染源ＶＯＣ在线监测系统、厂界ＶＯＣ在线监测系统、氮氧化物在线监测系统、恶臭在线监测系统、高温气体在线监测系统、碳排放在线监测系统、空气质量监测系统、微型空间站、大气网格化空气质量监测系统 |
类型 | 工业级实时在线监测型 |
显示方式 | ７寸触摸彩屏显示 |
工作方式 | 固定式连续在线工作，泵吸式检测（正压、负压、真空等环境） |
外壳材质 | 铝合金。可定制防爆与不锈钢材质 |
输出信号 | ①４－２０ｍＡ信号：标准的１２位精度４－２０ｍＡ输出芯片，传输距离１Ｋｍ； ②ＲＳ４８５信号：采用标准ＭＯＤＢＵＳＲＴＵ协议，传输距离１Ｋｍ； ③电压信号：０．４－２Ｖ，０－５Ｖ、０－１０Ｖ输出，选配（电压输出与电流输出二选一）； ④开关量信号：标配１组无源触点继电器，容量２２０ＶＡＣ３Ａ／２４ＶＤＣ３Ａ； ⑤无线传输：ＤＴＵ、ＬＯＲＡ等无线模块。 |
检测介质 | ＮＯ、ＮＯ２、ＮＯＸ、Ｏ２、ＣＯ、ＣＯ２、ＨＣＬ、ＨＮＯ３、酸雾、氟化物、恶臭气体、ＶＯＣ有机挥发物、苯系物等气体 |
检测原理 | 催化燃烧、电化学、热导、红外ＮＤＩＲ、ＰＩＤ光离子、光学 |
检测范围 | ０－１０／２０／５０／１００／５００／１０００ｍｇ／ｍ³、ｐｐｍ（根据技术原理而定） |
分辨率 | ０．０１／０．１／１ｍｇ／ｍ³、ｐｐｍ（根据量程而定） |
检测误差 | ≤＆ｐｌｕｓｍｎ；３％Ｆ．Ｓ（全量程内≤３％）更高精度可订制 |
重复性 | ≤＆ｐｌｕｓｍｎ；１％ |
线性误差 | ≤＆ｐｌｕｓｍｎ；１％ |
响应时间（Ｔ９０） | Ｔ９０≤３０Ｓ（不同气体响应时间不同，可参考常用气体选型表） |
工作电压 | ＤＣ２２０Ｖ |
工作温度 | －２０℃～５０℃特殊要求：（－４０℃～＋７０℃） |
工作湿度 | １０－９５％ＲＨ（无冷凝） |
工作压力 | ９１～１１１Ｋｐａ（大气１０１ｋｐａ＆ｐｌｕｓｍｎ；１０％）（根据传感器与使用环境而定） |
传感器寿命 | ２～６年（根据传感器原理与使用的环境而定） |
采样温度 | －４０℃～＋２００℃（标准），选配：－４０℃～＋４００℃、－４０℃～＋８００℃、－４０℃～ ＋１３００℃ |
采样湿度 | ０～９９％ＲＨ |
恒定温度 | ２５℃气体处理后的温度，可设定 |
恒定湿度 | ７０％ＲＨ，气体处理后的湿度，自动 |
自动排水 | 可根据现场的水汽大小自动排水 |
采样距离 | 标准２０米，选配大功率真空泵的采样距离大于４０米，如果被测气体的压力比较大，采样距离相应大一些 |
采样流量 | ４升／分钟（标准） |
工作电压 | ２２０ＶＡＣ，５０ＨＺ，２００瓦 |
外形尺寸 | 有脚底座：７６０＊５００＊２７０ｍｍ；无脚底座：７００＊５００＊２７０（见外观尺寸图） |
防护级别 | ＩＰ６５防水型（可选户外使用） |
安装方式 | 壁挂式，地角安装，可选配立柱式安装支架 |
选配附件 | （温控器、加热器）系统加热：在极寒地区防止管路出现冰冻、防爆外箱、温湿度测量、减压阀（可选配油水分离）、高粉尘反吹装置、文丘里、散热分风扇； 电脑监控配件：免费上位机软件、ＵＳＢ转ＲＳ４８５转换连接线，如果要网络传输还需ＲＳ４８５转网口转换器。 |
五、系统主要组成与作用：
内部具体配置以客户需求为准
高温烟气等排放连续监测系统将样气按照分析仪能够接受的压力、温度、湿度、流量、（含尘量）、以及干净程度完成其处理功能，主要完成以下几项工作：
５．１ＶＯＣ检测仪
一款采用模块化设计、具有智能化传感器检测技术、整体隔爆（ｄ）结构、固定安装方式的可燃、有毒有害气体监测仪。是国内气体检测仪行业内获得欧盟ＣＥ和ＲＯＨＳ双认证的气体检测仪品牌；可直接安装在危险区域的１区和２区使用；标准配置为带点阵ＬＣＤ液晶显示、三线制４～２０ｍＡ模拟和ＲＳ４８５数字信号输出，可选配置为可编程开关量输出等模块，根据用户需求提供定制化产品，还支持输出信号微调等功能，方便系统组网及维护。
５．２采样泵
用真空取样泵或直流无刷泵将样气从烟道等环境中抽出。
５．３过滤器
被测气体经过精密过滤器再进入取样管路。根据现场湿度大小选配，进行二次水汽分离。
５．４排气（水）泵
样气经取样管路降温以后出现游离水，气水分离器将气、水、残余粉尘分开，自动排水、排气。
５．５降温除湿
通过取样探头和取样管路降温、双级电子冷凝除湿系统（冷凝器），将气体的露点稳定控制在４℃或５℃。
５．６流量计
控制气体的检测分析进气量。
备注：（１）如果样气中有焦油，需配置焦油过滤器；
（２）如果是高粉尘环境可以选配自动反吹系统；
（３）定制气体切换：被测气体、标准气体或空气的切换；
（４）定制伴热功能，加热、保温，防止水汽凝露和部分气体溶于水，冬天防止采样管路结冰。
（５）系统信号输出有三线制４～２０ｍＡ模拟、ＲＳ４８５数字信和常开关量（选配），也可以通过ＤＴＵ无线传输或网络传输到远程服务器或环保局、监测站。
六、安装方式：
６．１机柜固定
６．１．１机柜采用立柜式放置，地面应保持平整，机柜不得倾斜放置。
６．１．２机柜有散热风扇，空间应不小于１ｍ，便于散热；顶部不得放置其他物品。
６．２供电
机柜采用２２０ＶＡＣ供电，须确保地线接地良好。
６．３确定安装位置
６．３．１主机箱安装位置的选择
首先内部传感器元件的耐受温度范围为－２０℃～＋５０℃，工作温度为＋２０℃左右，所以要选择环境温度不低于－２０℃也不高于＋５０℃的地方安装。
６．３．２采样点与主机箱管路距离
主机箱内部使用的抽气泵是小型真空隔膜泵，真空度在５０ＫＰａ～７０ＫＰａ左右，管路长度的原则是温度合适的前提下越短越好，管路越长数据延迟越长，一般２０米内是没有问题的。还是需要结合现场实际情况而定。
６．４气路连接
６．４．１管路接口
一路采样进气口进入系统；一路检测后的气体排出口；二路过滤除水气体排出口。接口默认是φ６
大小，可以使用外径６ｍｍ内径４ｍｍ的ＰＵ软管。
（气路接口示意图）
６．４．２采样管的安装：
采样管插入待测气体的管道，使用配套法兰固定。如果待测管道气体温度高于采样管的耐热温度，采样前段的管路应采取耐热管路并进行预降温再接ＰＵ软管连接检测系统的采样接口，即标签为“采样”的接口。
６．４．３气路排出接口的接法：
排空口：使用φ６的ＰＵ软管连接，主要排放的是从流经检测仪里检测后的气体，
排水口：两个排水口，使用φ６的ＰＵ软管连接，可以用三通头合并为１条管路排出，大部分的采样气体和水汽从这里排出，如果管道待测气体管道温度高、湿气大所含水汽较多，那显示为排水的二路排水口会有水流出，所以排水管应向下安装，以保证水流顺利排出。安装示意图如下：
七、使用调试中的注意事项：
７．１流量控制
系统运行中，通过调整流量计和冷凝器下端排水管道上的节流阀，控制流过检测仪表的气体流量在４００ｍｌ／ｍｉｎ左右。
７．２信号输出
如果外部设备需要接系统的４－２０ｍＡ输出信号读取浓度数据的情况，４－２０ｍＡ输出信号是蓝色线已经接在端子排上，蓝色为电流输出正极，电流输出负极为２４Ｖ负极。如果要使用ＲＳ４８５接口读取浓度数据，需用一个ＤＢ９接头插入触控屏背面的ＣＯＭ２，９针为４８５Ａ，８针为４８５Ｂ，需结合通讯协议操作，如有需要可联系业务索取。
７．３冷凝器
冷凝器的目标冷凝温度使用默认温度即可。
７．４过滤器
需要定期手动维护清洗粉尘过滤器，防止粉尘堵塞气路。
八、应用领域：
石油石化、化工厂、冶炼厂、钢铁厂、煤炭厂、热电厂、自来水厂、医药车间、烟草公司、大气环境监测、科研院校、楼宇建设、消防报警、污水处理、工业过程化控制、锅炉房、垃圾处理厂、地下隧道、输油管道、加气站、地下管网检修、室内空气质量检测、食品加工、杀菌消毒、冷冻仓库、农药化肥、杀虫剂生产等。
