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LWGY煤油流量计产品概述:
LWGY涡轮流量计适合于测量粘度低的液体,具有精度高、可承受的工作压力大、介质的温度范围宽等特点。广泛用于石油化工、冶金、科研等领域,也可用于食品行业和液压系统上。前置放大器按输出信号型式分为:电压脉冲型、4~20mA标准电流信号输出型。按防爆型式分为普通型(非防爆)、隔爆型、本安型。流量检测器有普通型、耐磨型和防腐蚀型,其中耐磨型除轴承和轴采用硬质合金(25mm口径以下轴承采用红刚玉)外,并设计成对叶轮有适当的反推力,使之更适合于测量汽油等润滑性能较差的液体。
广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的高压涡轮流量计传感器可以应用于制药行业。结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
LWGY煤油流量计产品特点:
1、压力损失小,叶轮具有防腐功能;
2、采用的超低功耗单片微机技术,整机功能强、功耗低、性 能*。
3、具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优 于±0.02%
4、仪表系数可由按键在线设置,并可显示在LCD屏上,LCD屏直 观清晰,可靠性强
5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护,保护时间大 于10年
6、采用高性能MCU中央处理器,完成数据采集处理显示输出、 累积流量瞬时流量同屏显示方便的人机界面实现, 以标准485 形式进行数据传输。
7、采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承,集转动轴 承与压力轴承于一体,大大提高了轴承寿命,并可在有少量泥 沙与污物的介质中工作。
8、采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构,(涡轮采用2Cr13)防腐性能 好。
9、容易维修,有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时 间内将其组合拆开,内部清洗简单。
10、有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长
11、下限流速低,测量范围宽,
12、现场显示型液晶屏显示清晰直观,功耗低,3V锂电池供电可 连续运行5年以上,
13、耐腐蚀,适用于酸碱溶液
工作原理:
智能涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。
技术参数:
执行标准 JJG 1037-2008
测量介质 无杂质、低粘度(粘度范围:≤5mPa·s)、强腐蚀性液体
仪表口径 DN(mm)及连接方式
0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40 螺纹连接
(DN10~DN40)50、65、80、100、150、200、250、300 法兰连接
法兰标准 GB/T9119-2000,可定制其他标准
螺纹规格 英制管螺纹(外螺纹)、可定制内螺纹、球面螺纹、NPT 螺纹等
精度等级 管道式:1%、0.5%、0.2%
插入式: 1%、1.5%
检定条件
检定装置 标准表法液体流量检定装置
静态质量法液体流量检定装置
环境条件 环境温度 20℃
相对湿度 60%
使用条件
介质温度 普通型:-20℃~+100℃
高温型:-20℃~+180℃
次低温型:-40℃~常温
低温型:-196℃~常温
环境温度 普通型:-25℃~+55℃
防爆型: -20℃~+40℃
相对湿度 ≤80%RH(不结露)
大气压力 70KPa~106KPa
防爆等级 Exd IIB T6 Gb
防护等级 IP65
壳体材质 不锈钢(304/316)、聚四氟乙烯
电气性能指标
供电方式 3.6V 锂电池供电;24VDC,允许范围:12~24VDC
输出信号 脉冲信号、0~10mA 或 4~20mA 电流信号
通讯 RS485、RS232、MODBUS 协议、hart、IC 卡定量控制
电气接口 M20*1.5
安装方式 水平、垂直(流向:由下而上)
安装直管段要求 上游 20D,下游 5D,调节阀除外
转换器 方向可前后左右旋转,LCD6 位显示瞬时、累积流量和流量单位
选型方法
1、确定公称通径:根据实际工作时的流量Q(常用流量),按照30%Qmax<Q<80%Qmax,确定Qmax,并由Qmax,从“主要技术指标”表中,确定流量计的公称通径。当技术指标中给出的流量范围无法满足实际要求时,可协商按“特殊流量”定制。
2、确定基本误差值(准确度等级):根据实际使用要求,确定选用±0.2%、±0.5%还是±1.0%或其他。
3、确定公称压力:根据实际工作压力,按照实际工作压力<公称压力的原则,确定流量计的公称压力。
4、确定输出信号:按流量计在流量测控系统的需要选择相应的输出信号。
5、确定流量显示模式:按需要选择现场显示瞬时流量或累积流量,或两者同时显示,或无需显示。
6、确定防爆等级:流量计用于爆炸性气体环境时,应按防爆要求选用隔爆型。
根据上述各项,按照“选型编码”的内容,选定流量计型号。
型 号 | 说 明 | ||||||||
LWGY- | □ | □ | □ | □ | □ | □ | /□ | ||
公 称 通 径 | 4 | 4mm,标准量程0.04~0.25m3/h | |||||||
6 | 6mm,标准量程0.1~0.6m3/h, | ||||||||
10 | 10mm,标准量程0.2~1.2m3/h | ||||||||
15 | 15mm,标准量程0.4~4m3/h | ||||||||
20 | 20mm,标准量程0.7~7m3/h | ||||||||
25 | 25mm,标准量程1~10m3/h | ||||||||
32 | 32mm,标准量程1.6~16m3/h | ||||||||
40 | 40mm,标准量程2.5~25m3/h | ||||||||
50 | 50mm,标准量程4~40m3/h | ||||||||
65 | 65mm,标准量程6~60m3/h | ||||||||
80 | 80mm,标准量程10~100m3/h | ||||||||
100 | 100mm,标准量程16~160m3/h | ||||||||
125 | 125mm,标准量程25~250m3/h | ||||||||
150 | 150mm,标准量程40~240m3/h | ||||||||
200 | 200mm,标准量程80~800m3/h | ||||||||
类 型 | N | +12V供电,脉冲输出,高电平≥8V低电平≤0.8V | |||||||
B | 内部3.6V锂电池供电 | ||||||||
精度等级 | 05 | 精度0.5级 | |||||||
10 | 精度1.0级 | ||||||||
涡 轮 类 型 | W | 宽量程涡轮 | |||||||
S | 标准涡轮 | ||||||||
材 质 | S | 304不锈钢 | |||||||
L | 316(L)不锈钢(定制) | ||||||||
防 爆 | N | 电池供电表头均为防爆型 | |||||||
压力等级 | N | 常规 (1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、6.3Mpa) | |||||||
H(x) | 高压 (需定制) |
注:DN15~DN40常规为螺纹连接,DN50以上为法兰连接例如,选用一台法兰连接式非防爆型涡轮流量计测量水,需要内部锂电池供电,管道为DN40,要求精度0.5级,304不锈钢材质,仪表耐压16MPa测量范围为标准量程,其产品型号应为:LWGY-40B-5SSN/H16
卫生型液体涡轮流量计的安装和使用:
涡轮流量计作为叶轮式流量计的主要品种,由传感器和转换显示仪表组成,被广泛应用于测量封闭管道中的液体,但液体必须是与不锈钢、硬质合金不起腐蚀作用,且介质中没有纤维以及颗粒等杂质。以下就来讲讲涡轮流量计的一些安装方式注意点。
涡轮流量计的安装有法兰连接、螺纹连接及夹装式三种方式。安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应大于等于20倍管径,下游直管段大于等于5倍管径。
仪表的传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施。为了检修时不至于影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道。传感器露天安装时,要做好防水处理。传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式。
涡轮流量传感器可水平、垂直安装,垂时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。直管段内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。
作为流量测量的一种理想仪表,在业界获得了广泛的应用,正确的安装方式是保证仪表正常运作的前提条件,为日后的保养维修提供便利,也能让仪表的寿命更长久。
◆使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
◆配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
◆传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
一、液体流量正常活动时无显示,总量计数器字数不增长
1.检验电源线、保险丝、功效选择开关和信号线有无断路或接触不良
2.检验显示仪外部印刷版,接触件等有无接触不良
3.检验检测线圈
4.检验传感器外部毛病,上述1-3项检验均确认正常或已扫除毛病,但仍存在毛病景象,解释毛病在传感器流统统道外部,可检验叶轮能否碰传感器内壁,有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂景象。
二、处理方案
1.用欧姆表排查毛病点
2.印刷板毛病检验可采用交换“备用版”法,换下毛病板再作细致检验
3.做好检测线圈在传感器表体上地位标志,旋下检测头,用铁片在检测头下疾速挪动,若计数器字数不增长,则应检验线圈有无断线和焊点脱焊
4.去除异物,并清洗或改换损坏零件,恢复后气吹或手拨动叶轮,应无摩擦声,改换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数。