1、压力损失小，叶轮具有防腐功能；
2、采用的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性        能*。
3、具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优        于±0.02%
4、仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直        观清晰，可靠性强
5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大          于10年
6、采用高性能MCU中央处理器，完成数据采集处理显示输出、         累积流量瞬时流量同屏显示方便的人机界面实现， 以标准485       形式进行数据传输。
7、采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴       承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥       沙与污物的介质中工作。
8、采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能        好。
9、容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时        间内将其组合拆开，内部清洗简单。
10、有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长
11、下限流速低,测量范围宽，
12、现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可          连续运行5年以上，
13、耐腐蚀，适用于酸碱溶液

工作原理：

技术参数：

执行标准         JJG 1037-2008

测量介质         无杂质、低粘度（粘度范围：≤5mPa·s）、强腐蚀性液体

仪表口径 DN(mm)及连接方式

0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40 螺纹连接

（DN10~DN40）50、65、80、100、150、200、250、300 法兰连接

法兰标准         GB/T9119-2000,可定制其他标准

螺纹规格         英制管螺纹（外螺纹）、可定制内螺纹、球面螺纹、NPT 螺纹等

精度等级         管道式：1%、0.5%、0.2%

插入式： 1%、1.5%

航空煤油流量计仪表分类
1、按仪表功能分类，LWGY系列涡轮流量计可分为2大类，即：
涡轮流量传感器/变送器
智能一体化涡轮流量计
2、功能说明
涡轮流量传感器/变送器
该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于 与二次显示仪、PLC 、DCS 等计算机控制系统配合使用。
按照不同的输出信号，该类产品可分为LWGY-□N型和LWGY-□A型
LWGY-□N型传感器：12～24VDC供电，三线制脉冲输出，高电平≥8V，低电平≤0.8V；信号传输距离≤1000米；
LWGY-□A型变送器：24VDC供电，二线制4-20mA输出，信号传输距离≤1000。
该类涡轮流量产品均分为基本型和防爆型（ExdIIBT6）两种，外形如图

智能一体化涡轮流量计
采用的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4 位有效数字）及累积流量（8 位有效数字，带清零功能）。所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。
该类流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LWGY-□B型和LWGY-□C型。
LWGY-□B型：供电电源采用3.2V10AH锂电池（可连续运行 4 年以上）；无信号输出功能。
LWGY-□C型：供电电源采用24VDC外供电，输出4-20mA标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加RS485或HART通讯。

检定条件

检定装置         标准表法液体流量检定装置

静态质量法液体流量检定装置

环境条件         环境温度    20℃

相对湿度         60%

使用条件

介质温度         普通型：-20℃~+100℃

                       高温型：-20℃~+180℃

                       次低温型：-40℃~常温

                       低温型：-196℃~常温

环境温度         普通型：-25℃~+55℃

防爆型：         -20℃~+40℃

相对湿度          ≤80%RH（不结露）

大气压力         70KPa~106KPa

防爆等级         Exd IIB T6 Gb

防护等级         IP65

壳体材质        不锈钢（304/316）、聚四氟乙烯

表中所示流量范围为常规值，如有需要可根据用户要求作适度扩展，其最DI流速可扩展至0.3m/s左右，有的规格可更低些，扩展区域内的精度按满度值的相对误差表示。

◆        被测量介质：液体（避免多相流

◆        介质粘度范围：≤5mPɑ·S

◆       标定：出厂前用水标定

电气性能指标

供电方式         3.6V 锂电池供电；24VDC，允许范围：12~24VDC

输出信号         脉冲信号、0~10mA 或 4~20mA 电流信号

通讯                RS485、RS232、MODBUS 协议、hart、IC 卡定量控制

电气接口         M20*1.5

安装方式         水平、垂直（流向：由下而上）

安装直管段要求     上游 20D，下游 5D，调节阀除外

转换器             方向可前后左右旋转，LCD6 位显示瞬时、累积流量和流量单位

航空煤油流量计选型：
正确选型才能保证涡轮流量计更好的使用。选用什么种类的涡轮流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定?使流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等都能适应被测流体的性质和流量测量的要求.
1、精密功能检查
精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级; 用于过程控制的场合，根据控制要求选择不同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做精确控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至 4.0级。
2、可测量的介质
测量介质流速、仪表量程与口径测量一般的介质时，流量计的满度流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内选用，范围比较宽。选择仪表规格（口径）不一定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而提高管内流速，得到满意测量结果。

液体涡轮流量计的安装和使用：
涡轮流量计作为叶轮式流量计的主要品种，由传感器和转换显示仪表组成，被广泛应用于测量封闭管道中的液体，但液体必须是与不锈钢、硬质合金不起腐蚀作用，且介质中没有纤维以及颗粒等杂质。以下就来讲讲涡轮流量计的一些安装方式注意点。
涡轮流量计的安装有法兰连接、螺纹连接及夹装式三种方式。安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应大于等于20倍管径，下游直管段大于等于5倍管径。
仪表的传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施。为了检修时不至于影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道。传感器露天安装时，要做好防水处理。传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式。
涡轮流量传感器可水平、垂直安装，垂时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。直管段内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。
作为流量测量的一种理想仪表，在业界获得了广泛的应用，正确的安装方式是保证仪表正常运作的前提条件，为日后的保养维修提供便利，也能让仪表的寿命更长久。

◆使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）
◆配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。

一、液体流量正常活动时无显示，总量计数器字数不增长
1.检验电源线、保险丝、功效选择开关和信号线有无断路或接触不良
2.检验显示仪外部印刷版，接触件等有无接触不良
3.检验检测线圈
4.检验传感器外部毛病，上述1-3项检验均确认正常或已扫除毛病，但仍存在毛病景象，解释毛病在传感器流统统道外部，可检验叶轮能否碰传感器内壁，有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂景象。
二、处理方案
1.用欧姆表排查毛病点
2.印刷板毛病检验可采用交换“备用版”法，换下毛病板再作细致检验
3.做好检测线圈在传感器表体上地位标志，旋下检测头，用铁片在检测头下疾速挪动，若计数器字数不增长，则应检验线圈有无断线和焊点脱焊
4.去除异物，并清洗或改换损坏零件，恢复后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声，改换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数。