什么是高负压焊接烟尘净化治理技术？

高负压焊接烟尘治理技术是一项新型的除尘技术，在于可以在不干扰焊机运行、不影响焊工操作、确保焊接质量的同时，对焊接烟尘进行有效的源头控制。

这种解决方案使用方便、灵活，其吸烟口就设在焊枪的前端，可以跟随焊烟源移动，产尘点源头收集，烟尘扩散时间短，烟尘从产生到被收集不到1秒钟，焊烟捕集率高达90%，能有效解决焊烟污染问题，改善工作环境，真正做到环保制造。

高负压焊接烟尘净化治理技术原理是什么？

焊接过程中产生的烟尘、粉尘在高负压的作用下，经吸气口吸入耐高温软管中，然后被运输到设备主机中。烟尘粉尘进入主机后，大颗粒物质和火花被阻留掉入集尘器，而微粒烟尘则被滤芯捕集在外表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过脉冲阀喷吹对滤筒清灰，使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰器中。烟尘经滤芯过滤净化后，流入洁净室，最后洁净空气再经过风道、由风机排出。

力维高负压焊烟净化器的特点

设备体积小：收集装置体积小，节省空间，对生产车间美观影响小。管道直径小，安装简单灵活方便。

采用特制耐高温软管：耐温120摄氏度，有效保证焊接烟尘中高温颗粒物的有效运输，管道直径小30mm，不占空间柔软灵活，可任意弯曲，轻松跟随焊枪触达任意角落，重量轻，重量有限增加的前提下，解决长距离输送问题。

烟尘收集效率高：产尘点源头收集，烟尘扩散时间短，烟尘从产生到被收集仅仅不到1秒钟，收集率达90%。

运行成本低：单个焊接工位风量需求只有普通常压除尘器风量的十分之一；单个除尘设备功率配置只有普通常压除尘器功率的二分之一。