焊接区域属于有热源的区域，焊接烟尘上升后一般会悬浮在车间3.5-5m的高度，因此利用这一原理，设计开发了这款产品。

该设备进风口设计在设备顶部，高约3.5-3.6m，有利于吸入含焊接烟尘、粉尘的废气。废气进入设备后，先经过预处理系统，该系统可分离废气中的大颗粒粉尘，对于粒径≥50um的粉尘颗粒的分离效率可达到80%，另外也起到隔绝火星的作用。废气通过预处理系统后进入净化室，净化室内配置高效过滤滤筒。过滤后的洁净低速气流通过侧面出风口送入车间再循环，过滤后的粉尘颗粒则落入设备底部的集灰箱内。

适用于大型、重型工件和异型工件的焊接工件需要行车吊装搬运，影响管道安装，；工件尺寸大，焊点不固定，焊接工位较多不利于使用定点收集的车间；车间不固定，工位不固定，或可能有搬迁需求的客户；根据生产工艺变更要求，可灵活调整放置位置；有温湿度和风速要求的车间；高热负荷、焊材消耗量大。

安装方便，只需要接入电源和压缩空气气源即可；

可以摆放在厂房内任意区域，无需管道安装，移动更方便，安装成本低；

使用自动反吹系统，自动清洁滤筒，运行成本低；

室内循环，对车间内原有温湿度基本不产生影响；

采用便携式卡装滤筒，安装板设计新颖，安装方式更简单，更换滤筒更方便；

变频控制、多档位调节，可以根据现场需求进行调整，节能省电；

低功率、大风量，更加节能环保；

不在工作高度产生风速变化，不影响焊接效果；

可移动式集灰箱，安装、拆卸方便快捷；

270°低速送风，系统几乎不会产生空气干扰；