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800Nm电动扳手扭矩测试仪 冲击型扭力检测仪
¥120004000N.m冲击型油压脉冲扳手扭矩测试仪
¥320003000N.m在线扭矩测试仪 冲击扳手扭力检测仪
¥32000300N.m冲击型扭力检测仪 电动扳手校准仪
¥12000500Nm电动扳手扭矩测试仪 冲击型扭力检测仪
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¥1200手持式千斤顶压力计 柱形压力在线测试仪
¥6000阀门安装扭力扳手 数显扭矩检查力矩扳手
¥12003000N.m数显扭矩扳手 双向数字扭力扳手
¥120030-300N.m的扭力扳手测试仪 扭矩扳手检定仪
¥680060转三相电机扭力仪 马达堵停扭矩检测仪
¥11500电动定值扭力扳手 定扭矩电动扳手
成都精炬达厂家生产的这款JD-DD系列电动扳手是装配螺纹件及螺栓的机械化施工工具,具有自动控制扭矩功能。该款电动定扭力扳手广泛应用于栓焊结构桥梁的架设,厂房、塔架及化工、冶金、发电设备的安装。大型机械、起重设备和车辆装配作业,以及对螺纹紧固件的扭矩及轴向拉力有严格要求的场合。
电动扭力扳手特点:
电动扭力扳手由主机和控制仪两部分组成,主机采用双重绝缘单相串激式电动机和减速机构,结构新颖、体积小、重量轻、安全可靠。由于采用静扭结构,运转平稳,无振动、无冲击,噪音小,操作者不受反力矩的影响,因而劳动强度低。额定电压220V50/60Hz 精度±5%。
电动扭力扳手螺栓的拧紧操作
1、装上反力支架,并紧固螺钉。开动主机,使方头销孔与反力支架孔相对应,然后装入扳手套筒,插上销钉,并用橡胶圈固定。
2、将控制仪的扭矩旋钮调到所需扭矩值,将主机正反开关拨到正转位置,把扳手套筒套在螺纹连接件的六方上。
3、按下电源开关,扳手启动。当反力支架力臂靠牢支架时(支点可以是邻近的一只螺栓或其他可作支点的位置)螺栓开始拧紧。当螺栓扭矩达到预定扭矩时,扳手自动停止,紧固完成,松开电源开关,进行下一只螺栓的拧紧工作。
4、扳手自动停止后,靠反力支架的弹性形变力,使支架力臂自动脱离支点,取下扳手。如力臂不能脱离支点时,可拨动正反开关,点动电源开关扳手即可取下。
电动扭力扳手扭矩的选择与调节
1、用户可在50-3500N.m的范围内任意选择相应规格的电动扭力扳手。
2、控制仪面板上有“扭矩调解旋钮”。刻有0-10个刻度值。细调旋钮的作用是在粗调两档之间进行调节补偿,以提高扭矩控制精度。(见后页)
3、调节方法:产品出厂时带有扭矩测试数据卡片,供用户标定时参考,用户可根据所需扭矩选择某一刻度值,按拧紧螺栓的操作方法,拧紧螺栓,用测力扳手或其它测力仪器测出螺栓的实际扭矩值,若扭矩相差较小,可用细调加以补偿,若相差较大,可将粗调向上或向下调一档,反复几次即可获得所需扭矩值。
电动扭力扳手注意事项操作
(需特别注意)
1、接通电源前应先查看电源电压是否与本产品铭牌相符,是否有接地装置。当电源电压超出+10%时应采取稳压措施,否则会影响控制精度。接地不良易造成事故。
2、工具使用的环境温度为-10℃-40℃,过高过低都会影响控制精度。
3、被拧螺栓的初始扭矩不得大于工具的额定扭矩的70%。螺栓达到额定扭矩后不得重拧。
4、工具用于拆卸螺栓时,其扭矩不得大于额定扭矩值。一般情况下,不是本扳手拧紧的或锈蚀严重的螺栓,不宜用本扳手拆卸,以免造成工具损坏。
5、变换旋转方向时,必须待电机停止转动后进行,严禁在运转中拨动正反开关。
6、当扳手自动停止后即可松开开关(如果不断开开关,过5秒钟扳手就会自行启动)待4-5秒后再进行开动扳手,否则扳手不能启动。
电动扭力扳手操作注意事项
1、螺栓直径的大小对控制精度有一定的影响,施工中应用相同型号的螺栓连接付来标定扭矩值,而且使用一段时间后还应进行检验校定。
2、工作前应开机空转3-5分钟。操作中如发现电机火花大,声音异常,扭矩不稳定时,应立即停机检查,切勿带病工作。
3、定期清洗和更换油脂,一般在工作5000次后,应进行一次清洗加油,以延长使用寿命。
4、主机上的电源开关,碳刷,控制仪上的保险丝等均属易损件,容易引起故障,应经常检查,及时更换。
5、使用中如发现工具上的螺钉松动,应及时紧固。
6、搬运工具时不可提拉电缆线,并注意轻拿轻放,防止震动和摔碰。不用时应放在通风干燥处。如发现受潮应及时进行干燥处理。不可与酸、碱等有害物质气体接触或存放在一起。
电动扭力扳手由主机和控制仪两部分组成。主机采用双重绝缘单相串激式电动机和减速机构,结构新颖、体积小、重量轻、安全可靠。由于采用静扭结构,运转平稳,无振动、无冲击,噪音小,操作者不受反力矩的影响,因而劳动强度低。
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