不锈钢反应罐的应用

不锈钢反应罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，是一种用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L 或SUS321)等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP 灭菌，符合卫生规范要求。

不锈钢反应罐的结构组成

不锈钢反应罐由釜体、釜盖、搅拌器、加热冷却夹套、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表等。

由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，不锈钢反应罐搅拌形成一般有锚式、 浆式、涡轮式、推进式或框式。夹套外壁焊接支座，支座有悬挂或支承式两种，锅体下部开有放料口。电加热不锈钢反应罐夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应罐则直接在夹套内充蒸汽加热，蒸汽加热反应签需要有稳定蒸汽热源供应，通常加配锅炉。

不锈钢反应罐的寿命、腐蚀问题

没有腐蚀的情况下，不锈钢反应罐的一般设计寿命是在10年左右，但是如果经常用来处理腐蚀性大的酸性或者碱性无聊，可能很快就出现一些腐蚀问题，严重的就报废了，所以要做好日常的保养。

可以在选材和制造上下功夫，在选材上，制作不锈钢反应罐釜体的材料通常有3种：304不锈钢、316L 不锈钢、钛等，选择就是双相不锈钢2205，主要有以下两个原因：一是双相不锈钢在抗晶间腐蚀和应力腐蚀方面?特别是耐氯化物腐蚀的性能优于奥氏体不锈钢。二是它的价格也不太昂贵。

反应釜主体通常由罐体、翻盖、底座、测压装置、传感器、搅拌器等组成。加热装置可以提供所需的热能，控制系统可以对反应釜内的温度、压力和反应时间等参数进行精确控制，以达到实验效果。混合系统由搅拌器和齿轮箱组成，可实现材料的混合和搅拌，并保证反应时间和位置的均匀性。

不锈钢反应罐釜体及夹套的壁厚计算

1、釜体的设计及计算

由于夹套内具有一定的压力,计算釜体及其下封头壁厚时,需同时考虑承受内、外压力的情况。

采用双相不锈钢2205计算出的厚度比采用普通的不锈钢的要小，这是因为双相不锈钢力学性能优异,强度高，在固溶状态下的室温屈服强度比未添加氮的标准不锈钢高两倍多,这样在某些应用中就可以减小壁厚。

2、夹套的设计及计算

夹套内的物料为水汽,可按常规选材和设计。一般选碳钢(Q235- B)就可以。 夹套只受内压，所得计算厚度加腐蚀裕量和钢板负偏差并经圆整即得最终厚度(名义厚度)。

3、 焊接接头设计

双相不锈钢的接头设计必须有助于焊透并避免在凝固的焊缝金属中存在未熔合的母材。切削加工而不采用砂轮打磨坡口，以使焊接区厚度或间隙均匀。必须打磨时，应特别注意坡口及其配合的均匀性。为了保证熔化和焊透,应当去掉任何打磨毛刺。一般而言，能保证焊缝焊透且将烧穿的危险减少，则设计就可以说是合理的。

不锈钢反应罐特点

1、有良好的加工性能，可按工艺要求，制成各种不同形状和结构的反应釜。釜壁可打磨抛光，使之不挂料，便于清洗。

2、不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料加料时的冲击。

3、具有很好的耐腐蚀性能，无生锈现象。

4、传热效果比搪瓷反应釜好，升温和降温速度较快。

5、耐热性能好，工作温度范围很广(-196- 600"C)。在较高温度下不会氧化起皮，故可用于直接火加热。

不锈钢反应罐规格参数

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