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一、涡轮流量计概述
是由涡轮流量传感器与显示仪表组成,是本厂采用*进技术生产制造的,是液体计量的流量计之一。流量计具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用,可以进行自动定量控制、超量报警等用途。
二、涡轮流量计产品特点:
1.传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高耐磨性能。
2.结构简单、牢固以及拆装方便。
3.测量范围宽,下限流速低。
4.压力损失小,重复性好,精确度高。
5.具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。
三、工作原理:
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由*磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电
脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:
四.主要技术性能:
1.公称通径:(4~200)mm基本参数见表一;
2.介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
3.环境温度:(-20~55)℃;
4.准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
6.供电电源:电压:12V±0.144V, 电流:≤10mA;
7.输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达250米;
9.现场显示型供电电源:3V(锂电池供电,可连续使用3年);
10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11.现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出,远传距离500米。
表二 单位:(mm)
型号 | 公称通径 | L | H | G | Lˊ | D | d | 孔数 |
LWGY-4 | 4 | 295 | 145 | G1/2 | 195 | |||
LWGY-6 | 6 | 330 | 145 | G1/2 | 230 | |||
LWGY-10 | 10 | 450 | 165 | G1/2 | 350 | |||
LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | ||||
LWGY-20 | 20 | 85 | 178 | G1 | ||||
LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G1 1/4 | ||||
LWGY-32 | 32 | 120 | 190 | G1 1/2 | ||||
LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | ||||
LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | ø125 | ø18 | 4 | ||
LWGY-65 | 65 | 175 | 265 | ø146 | ø18 | 8 | ||
LWGY-80 | 80 | 200 | 287 | ø160 | ø18 | 8 | ||
LWGY-100 | 100 | 220 | 322 | ø180 | ø18 | 8 | ||
LWGY-125 | 125 | 240 | 335 | ø220 | ø26 | 8 | ||
LWGY-150 | 150 | 300 | 367 | ø250 | ø25 | 8 | ||
LWGY-200 | 200 | 360 | 415 | ø295 | ø23 | 12 |
注:法兰执行标准:GB/T9112、9113、9115、9116、9117-2000国家标准;
DN-10~DN-150压力2.5MPa;DN-200压力1.0MPa;
LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 说 明 | |||||
类 型 | LWGYA | 流量传感器脉冲输出三线制,+12V供电; | ||||||||
LWGYB | 现场显示型3V电池供电; | |||||||||
LWGYC | 现场显示带4~20mA或脉冲输出,+24V供电; | |||||||||
LWGYD | 流量变送器4~20mA输出,+24V供电; | |||||||||
公 称 通 径 | 4 | 正常流量范围 m3/h | 0.04~0.25 | 扩展流量范围 m3/h | 0.04~0.4 | |||||
6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | ||||||||
10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | ||||||||
15 | 0.6~6 | 0.4~8 | ||||||||
20 | 0.8~8 | 0.45~9 | ||||||||
25 | 1~10 | 0.5~10 | ||||||||
32 | 1.5~15 | 0.75~15 | ||||||||
40 | 2~20 | 1~20 | ||||||||
50 | 4~40 | 2~40 | ||||||||
65 | 7~70 | 3.5~70 | ||||||||
80 | 10~100 | 5~100 | ||||||||
100 | 20~200 | 10~200 | ||||||||
125 | 25~250 | 12.5~250 | ||||||||
150 | 30~300 | 15~300 | ||||||||
200 | 80~800 | 40~800 | ||||||||
防 爆 | 无标记,为非防爆型 | |||||||||
B | 防爆型 | |||||||||
精度 等级 | A | 精确度0.2级 | ||||||||
B | 精确度0.5级 | |||||||||
C | 精确度1.0级 | |||||||||
涡轮 类型 | A | 正常流量范围 | ||||||||
B | 扩展流量范围 | |||||||||
说明: DN4~DN40管径的传感器为螺纹连接,配有前后直管段和过滤器,zui大压力为6.3Mpa。 DN50~DN200管径的传感器为法兰连接, zui大压力为2.5Mpa。 DN15~DN40管径可选配前后直管段或活接头,材质分碳钢和不锈钢。 DN15~DN40管径如需法兰连接,订货时说明。 ★高压型及特殊要求订货时说明。 |
DN4~DN40管径的传感器为螺纹连接,配有前后直管段和过滤器,zui大压力为6.3Mpa。 DN50~DN200管径的传感器为法兰连接, zui大压力为2.5Mpa。 DN15~DN40管径可选配前后直管段或活接头,材质分碳钢和不锈钢。 DN15~DN40管径如需法兰连接,订货时说明。 ★高压型及特殊要求订货时说明。 五、外型尺寸:
传感器的安装方式根据规格不同,采用螺纹或法兰连接,安装方式见图一、图二、图三、图四、图五;安装尺寸见表二。
图一、DN4~DN10传感器结构及安装尺寸示意图
六、安装要求: 流量计可水平或垂直安装,垂直安装时流体流动方向应从下向上,液体必须充满管道,不得有气泡;液体流动方向要与传感器外壳上指示流向的箭头方向*;传感器前后直管段要求(见图六),上游端至少应有10 倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔;传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。 为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。 传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图五所示。 当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐 |