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(丙烯酸树脂)沸腾干燥系统
工作原理-丙烯酸树脂干燥机 高效沸腾
将湿物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经空气过滤器过滤.加热器加热至进风所需温度后进入流化床,与湿物料混合,在床内呈流态化,水份挥发后由排风带出机外,物料在料车内收集。
300型沸腾床主要技术参数
序号 | 项目 | 单位 | 规格 |
1 | 工作容积 | L | 1000 |
2 | 参考投料量 | Kg/批 | 150-360 |
3 | 引风机 | Kw | 37 |
4 | 系统风量 | M3/h | 约7000 |
6 | 装机总功率 | Kw | 约40 |
7 | 压缩空气耗量 | M3/min | 约1.5 |
8 | 压缩空气压力 | MPa | 0.6~0.8 |
9 | 干燥温度 | ℃ | 80—100 |
10 | 除尘器形式 | / | 密封抖袋式 |
11 | 热源蒸汽 | Mpa | 0.4 |
技术特点-丙烯酸树脂干燥机 高效沸腾
1、PLC编程控制,人机界面中文屏幕显示操作,可输入配方参数,程序自动运行,操作方便,稳定,具备严格的互锁功能,不致产生误操作。系统设有温度、湿度和压力检测、显示和记录功能,进风温度采用PID控制技术进行控制;
2、主机比常规设计加高了20%,使设备处理范围广,能够适应不同的物料干燥,并且保证一定的沸腾高度,以减小布袋除尘器的负荷,同时采用在线气缸自动斗袋式布袋除尘,工作时可连续在线自动清灰除尘,并且可设定清灰及间隔时间,以达到良好的清灰效果,确保流化效果;选用防静电布袋,消除运行中的静电产生,使物料不易粘布袋,利于除尘,确保干燥效果,布袋除尘器设有压差显示,以及时提醒布袋需要清洗或更换;捕集袋由防静电布制成,采用气囊密封结构;设有升降加紧机构,在清场时,可以将捕集袋降下后再拆卸清洗;
3、系统风量由引风机调节系统风量,使设备可用于不同的物料制粒及干燥
4、设备采取密闭圆形结构,清洗方便迅速,无交叉污染,符合GMP标准要求。
5、干燥机设计特殊的分风板,分风均匀,物料沸腾效果好,确保干燥效果。网板安装形式为快装式结构,方便清洗及维护。
7、干燥后的料仓移出能采用提升机实现翻转卸料。
8、采用气缸顶升式密封+气囊自动充气密封结构,密封可靠,操作简单;
9、主机底部设有排污回流接口,能快速排尽清洗机器时的积水或溶液;
10、进风配有初、中、高效过滤器,可以保证进风达到10万级以上,并在高效过滤器前后设置压差显示,以及时反映高效过滤器的阻力;
11、进风系统热源为电加热,加热器材质为全不锈钢材质;为确保干燥后的物料能得到及时冷却,在加热系统中配有旁通冷风管道,以实现在线冷却功能;
丙烯酸树脂干燥机 高效沸腾 结构介绍
本机由空气过滤装置,空气加热及冷却器,干燥床,扩散室,过滤室,排风管、引风机、消音器、控制柜等组成。
1、主机:主机由底段进风室、干燥床、扩散室(含真空进\出料口),过滤室组成,料车、过滤室配置压差显示。
2、空气过滤装置空气过滤器分初、中效预过滤,高效过滤器,确保进风达到10万级净化级别,以满足GMP要求,高效过滤器前后可配置压差显示。
3、空气加热器为电加热器,材质为全部不锈钢。
4、排风系统由排风管、引风机、消音器组成,引风机与主机隔离安装,本机适合投料范围大,也能很好的适应不同物料制粒的风量要求。
5、控制系统由触摸屏、PLC程序编制器及温度控制仪等组成,采用PID技术对进风温度实行精确控制,并对排风温度实行实时检测和显示,从而对制粒及干燥过程进行有效地控制。