何为拉挤型玻璃钢六角阳极管
一、拉挤型玻璃钢六角阳极管：
导电玻璃钢阳极管是湿式静电除尘（雾）器等除尘除雾设备的阳极模块的关键材料。
湿式电除尘（雾）器是治理当今大气粉尘污染的主要设备，作用在于可有效的除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、焦油、PM2.5等有害物质，也因此广泛被电力、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材等行业的湿烟气深度净化、低超洁净排放环节使用。
此种玻璃钢阳极管一般为正六边形，也称六角阳极管，壁厚3mm，管内切圆直径多在250mm~450mm之间，管长可达6米，一定数量的的六角阳极管组合在一起即为阳极管模块中的沉淀极。
传统工艺中，玻璃钢六角阳极管多采用手糊工艺，但是手糊工艺存在着制作产量、制作效率低；树脂和纱含量难以保持一致使阳极管的厚度不均匀；内表面导电效果不佳；强度不够；实际尺寸难以等一系列的缺点，为解决上述问题，拉挤型玻璃钢六角阳极管就此诞生。
拉挤型玻璃钢六角阳极管采用拉挤工艺，将连续绞股玻璃纤维粗纱、衬垫、布料或面纱浸渍在乙烯基酯树脂浴中，通过前模预成型，在钢模中温固化，一次成型，然后用带液压的拉拔机械将其通过钢模拉出（拉挤成型），采用自动切割机器进行定长切割。在PLC控制下由拉挤设备自动化生产。
拉挤型玻璃钢六角阳极管主要成份为粘结剂、各种增强材料和导电材料。粘结剂为乙烯基酯树脂，树脂内增加石墨粉；增强材料为无碱无捻玻璃纤维纱及无碱缝边毡、布等组成；导电材料采用碳纤维毡，作为六角阳极管的内衬材料。在制作过程中需加少量的助剂，如剂等。
二、玻璃钢六角阳极管拉挤工艺生产流程：
具体生产流程为：无碱无捻粗纱由纱架引出，与无捻玻璃纤维毡经集束后进入树脂浸胶槽中浸胶，后进入预成型装置，排除多余的树脂并在压实过程中排除气泡，再进入模具成型装置。进入模具成型装置前可以玻璃纤维毡环向增强。玻璃纤维和树脂在模具成型装置里成型并通过一定温度下固化，再由牵引装置拉出，后由切割装置切割成所需的长度的制品。
本工艺采用成型热模一次固化。物料通过模具成型装置时一次完成模塑成型及固化。其后不设加热炉。特点为制品表面良好，一般无需二次加工，工艺适应性好，可生产一些大型的构件。
三、拉挤型玻璃钢六角阳极管特点：
1、质轻、强度，阳极管内纱含量高，同时内外表面采用毡包围玻纤纱，使各个方向均有一定的强度。高的玻纤含量（70%以上）使其单向比强度和比刚度相当。
2、产品美观，表面光滑，质量均一，导电性良好。（内表面经拉毛处理，万用表测量内表面电阻一般为≤150Ω）
3、规格尺寸一定，避免了因使用时间长而导致变形的问题。
4、耐腐性能优良，能耐各种稀酸、碱、盐介质的腐蚀。
5、内表面积大，沉淀效果增强。
6、阻燃性佳，氧指数可达到了28%以下
7、使用年限延长，可达30年。