1.设备总长:11米左右宽度1.6m高度1.3m

2.电机功率:18.5KW台电机 

3.生产速度:8-10米/分板材宽度1250mm-

4.成型排数:18排轴滚压成型  设备两节

5.压型轴径:直径100mm圆钢辊轴精加工为95mm轴径铣键槽      材质  45#钢

6.设备底架:400H钢 焊接底座   两侧18mm厚侧板   

7.泵站:5.5千瓦

8.轴承:使用哈尔滨轴承（6212）

9.传动方式:2寸链轮传动 ，保护传动平稳 

10.压板厚度:(0.8-1.2mm)高强钢 

11.压轮材质:锻打轴承钢 数控精车 淬火 割键槽   

12.成型部分:辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、速度适宜。

13.工作电压:380V三相电

14.工作流程:人工点固好工件，人工入料，——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行设备的自动压板成型完成。

15.进料导向平台主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。

16.电控箱:18.5KW变频器电控箱

17.注意事项:供电电源输入：三相380V    电网电压波动：≤±10% 

18.前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上

19.设备重量:7吨左右