电芬顿设备工艺的反应原理，是基于传统芬顿试剂的作用机理，利用电解极板产生新生态的H202和Fe2+，同时反应产生强氧化性的·0H，反应体系中的有机物在·OH的作用下发生快速氧化反应及自由基链反应，使废水中COD去除。其中H202的电化学产生是通过在阴极充氧或曝气的条件下，发生氧气的还原而生成的。而Fe2+是通过阳极铁素体氧化反应产生。

 在酸性条件下，通过充氧或曝气的方法，氧气在阴极会发生得2e-还原反应，产生H202。在此过程中，氧气首先溶解在溶液中，然后在溶液中迁移到阴极表面，在那还原成H202。

 产生H202的反应方程式如下:02+ 2H+ + 2e-→H202

 电化学之电芬顿设备高级氧化技术及设备适用于垃圾渗滤液的深度处理，适用于化工生产、石油化工、有机精细化工、化学合成制药、农药及其中间体、染料及其中间体、纺织印染、电镀加工等行业的生产废水处理，特别适用于对印染废水进行脱色。

 电芬顿设备优点：

     ·处理效率更高，电芬顿中极板附近亚铁离子高度富集，有比传统芬顿更高的反应推动力，反应时间大幅缩短；

    ·电顿工艺无需配制硫酸*铁溶液，节约水资源，节省药剂成本；

    ·通过控制电压或电流来控制溶液中亚铁离子浓度，操作简单，更易自动化；

    ·电解还原过程中会产生双氧水和自由基·，同时不断产生有新生态的Fe2+，使双氧水的催化效果不会减弱，减少了处理过程中双氧水的投加量，有效降低运行成本。

   ·电芬顿除了在阳极附近产生的轻基自由基的氧化作用，阴极还有还原作用，重金属离子可在阴极得到电子沉淀析出，从而被去除；

   ·反应条件温和，常温、常压；耐受水质、水温波动的冲击，系统可控制性好，易于实现自动化控制，可连续运行，稳定可靠，维护方便。

  ·设备集成度高，占地面积小，工艺布置灵活，可以自行组成工艺系统，也可以和其它物化、生化技术组成工艺系统；

  ·适宜对高浓度难生化处理的有机废水进行预处理。