检查加热系统
 

　　检查加热元件：使用万用表等工具检查加热元件的电阻值，判断其是否损坏。如果加热元件损坏，应及时更换相同规格的加热元件。
 

　　检查加热控制器：检查加热控制器的显示屏是否正常显示温度，控制按钮是否灵敏。如果加热控制器出现故障，应联系厂家进行维修或更换。
 

　　检查制冷系统(如果有制冷功能)
 

　　检查制冷压缩机：观察制冷压缩机的运行状态，听其是否有异常噪音。如果制冷压缩机故障，应联系专业维修人员进行检修或更换。
 

　　检查制冷剂：检查制冷剂是否泄漏，可以通过观察制冷系统的压力变化、是否有油渍等方法进行判断。如果制冷剂泄漏，应及时补充制冷剂并修复泄漏点。
 

　　检查温度传感器
 

　　检查传感器是否损坏：使用万用表等工具测量温度传感器的电阻值或电压值，并与传感器的规格说明书进行对比，判断传感器是否正常工作。如果传感器损坏，需要更换新的温度传感器。
 

　　调整传感器位置：确保温度传感器安装在试验箱内部的合适位置，远离制冷出风口和加热元件，以准确反映试验箱内部的实际温度。
 

　　检查试验箱密封性
 

　　检查密封件：检查试验箱的门、观察窗、通风口等部位的密封件是否老化、损坏或安装不当。如果密封件有问题，应及时更换密封件或调整安装位置。
 

　　进行密封测试：可以使用烟雾发生器等工具对试验箱进行密封测试，观察是否有烟雾从密封不严的部位泄漏。如果发现泄漏点，应及时进行修复。
 

　　调整负载
 

　　合理安排样品：根据试验箱的规格和性能，合理安排样品的数量和摆放方式，确保空气流通顺畅，避免热负荷过大。
 

　　分批测试：如果样品过多，可以考虑分批进行测试，以减少试验箱的热负荷，提高温度控制的准确性。
 

　　控制环境因素
 

　　保持合适的环境温度：将试验箱放置在温度适宜的环境中，避免周围环境温度过高或过低对试验箱的散热或保温性能产生影响。可以使用空调、风扇等设备调节试验箱周围的环境温度。
 

　　避免阳光直射：试验箱应避免阳光直射，以免影响温度控制的准确性。可以将试验箱放置在阴凉处或使用遮阳布等遮挡阳光。
 

　　总之，当耐寒耐湿热折弯试验箱温度无法达到设定值时，应根据具体情况进行检查和分析，找出问题的根源，并采取相应的解决方案，只有确保试验箱的温度控制准确可靠，才能为产品质量的评估提供准确的依据。