错动试验机电子设备制造柔性屏测试

设备稳定性高：整机采用静电烤漆处理或其他优质材料和工艺，设计合理，运行安全、稳定，符合测试要求，能够保证长时间的稳定运行和测试结果的可靠性。

自动回原点功能：具有自动回原点功能，方便操作，提高测试效率，同时还有产品断裂导通停机装置等，使测试更加方便和智能。

安全保护装置完善：配备如过载保护、短路保护、急停开关等多种安全保护措施，在突发情况下能确保操作人员和设备的安全。

应用范围广：广泛应用于电子、通讯、汽车、航空航天等领域的 FPC 排线的生产和研发过程中，用于评估产品的弯曲性能和可靠性。

作用：

帮助企业深入研究不同的折弯参数对柔性材料质量和性能的影响。通过大量的测试和数据分析，企业可以明确何种折弯角度能够保证材料的完整性和性能稳定性，何种折弯速度能够提高生产效率且不损害材料质量，以及多少次折弯是材料能够承受的极限等。基于这些研究成果，企业能够优化折弯工艺，提高产品质量，降低生产成本。

可进行不同拉伸速度下的测试，以研究材料的应变率敏感性。比如在高速拉伸试验中，可以模拟材料在冲击载荷下的响应。

通常采用人性化的操作界面，如触摸屏或控制面板，操作简单方便。操作人员可以轻松设置振动参数、启动和停止振动台，并查看测试状态和结果。

具有良好的可维护性，便于设备的日常保养和维修。例如，易于更换易损件、清洁设备内部等。同时，设备还应具备故障诊断功能，能够快速定位和排除故障。

错动试验机电子设备制造柔性屏测试

多种硬度测试方法：

布氏硬度测试：通过一定直径的硬质合金球压入材料表面，测量压痕直径来确定材料的布氏硬度值。适用于较软材料的硬度测量。

洛氏硬度测试：采用不同的压头和载荷组合，测量材料的洛氏硬度。具有测试快速、操作简便等优点，广泛应用于金属材料的硬度检测。

维氏硬度测试：使用正四棱锥体金刚石压头压入材料表面，测量压痕对角线长度来计算维氏硬度值。适用于测量各种材料的硬度，尤其是硬度较高的材料。

微观硬度测试：

纳米压痕测试：可以在微观尺度上测量材料的硬度和弹性模量等力学性能。对于薄膜材料、纳米材料等的力学性能研究具有重要意义。

显微硬度测试：结合显微镜观察，对材料的微小区域进行硬度测试。可用于分析材料的局部硬度差异和组织结构对硬度的影响。