安装平衡性好 三轴电磁振动台制造工艺
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参考价: 订货量:
46140 1

具体成交价以合同协议为准
2024-09-12 14:12:20
57
属性:
产地:国产;额定频率范围:1~600Hz;台面尺寸:(W)500×(D)500(可定制);仪器类型:电动振动台;最大加速度:20g;最大试验负载:50(可定制)kg;振动方向:三轴;
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产品属性
产地
国产
额定频率范围
1~600Hz
台面尺寸
(W)500×(D)500(可定制)
仪器类型
电动振动台
最大加速度
20g
最大试验负载
50(可定制)kg
振动方向
三轴
关闭
广东皓天检测仪器有限公司

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产品简介

安装平衡性好 三轴电磁振动台制造工艺 ,保证振动台在三个方向上的运动精度和稳定性,承载能力强,能很好地抵抗离心力和惯性力,确保试验时平稳运行,能有效减少振动过程中的晃动和偏差。

详细介绍

安装平衡性好 三轴电磁振动台制造工艺 


参数:

振动波形:正弦波;半弦波
3. 频率解析精度:解析精度:0.01Hz
4. 扫频解析精度:解析精度:0.01Hz
5. 振幅(p-p) :0~5mm
6. zui大加速度:20g(加速度、频率、振幅是相互影响)
7. zui大试验负载:100KG


安装平衡性好 三轴电磁振动台制造工艺


技术参数:



简介

1.电磁振动试验系统,广泛适用于国防,航空,通讯,电子,汽车摩托车,家电等行业,该类型设备适用发现早期故障,模拟实际工况考核和结构强度试验,本系列产品应用范围广泛,适用面宽,试验可靠。
2.振动测试的要义在于确认产品的可靠度以及将不良品在出厂前筛检出,并评估其不良品的失效分析以期成为一个高水准、高信赖度的产品



型号

HT-DT-600

主要功能:(半全)正弦波、调频振动、扫频振动、可程式振动、倍频振动、对数振动、定振幅定振幅±25%内、三轴X.Y.Z可各别单独振动、三轴连续振动:六种模式、随机振动:亦可(振动方向模式)(频率模式川(波形模式)

测试台尺寸

500×500mm(宽*深)可订做台体面积

外形尺寸

500×500×550mm(深x宽X高)

频率范围

0.5-600HZ

控制方式

全功能电脑

振动方向

上下/左右/前后

振动方式

六度空间一体机随机正弦]、(同一台面三轴(同时个别连续)振动]

振动波形

半波或全波

最大试验负载

100KG

台面结构

频率共振最好增加1倍稳定性

台面特殊铝合金

台面上通孔(以实体为主)a:有28个(10m)b:绑带通孔一-*24个c:夹具(具通孔一-24个,量测试螺丝孔-----*4个(5mm),防磁漏地带面積(30cm):让磁漏减50-70%

振幅

0-5.0mm(可调)

0-50kg(振幅:0-7/最大加速度:0-22g)

0-100kg(振幅:0-5.0mm/最大加速度:0-20g)

0-150kg(振幅:0-4mm最大加速度:0-15g)

定加速度

20g

编程频率

0.5~3000HZ

单组扫频

5~3000HZ

其它

可按要求定做

电磁振动台


安装平衡性好 三轴电磁振动台制造工艺 


优势:


  1. 多维度模拟:能够同时在三个轴向上进行振动模拟,更真实地复现复杂的振动环境。

  2. 高精度控制:控制振动的频率、振幅和加速度等参数,保证测试的准确性和可重复性。

  3. 宽频范围:涵盖较宽的振动频率范围,满足不同产品和测试标准的需求。

  4. 高加速度输出:可产生较高的加速度,适用于对产品耐振性能的严格测试。

  5. 低失真度:振动信号的失真度低,确保测试结果的可靠性。

  6. 稳定性好:运行稳定,长时间测试数据一致性高。

  7. 灵活的编程控制:可根据不同的测试要求设置各种振动模式和程序。

  8. 适用范围广:适用于多种行业和产品,如电子、汽车、航空航天等。

  9. 节能:相比其他类型振动台,能耗相对较低。

  10. 易于维护:结构相对简单,维护成本较低,维护操作方便。



日常维护


  1. 清洁
    • 定期清洁试验台的表面和周围环境,防止灰尘和杂物进入设备内部。使用干净的软布擦拭设备表面,避免使用含有腐蚀性或磨损性的清洁剂。

    • 清洁振动台面时,要注意避免刮伤台面。可以使用专门的清洁工具,如软毛刷或吸尘器,清理台面上的灰尘和杂物。

  2. 检查连接部位
    • 每天开机前,检查试验台的各个连接部位是否松动,包括电源线、信号线、传感器连接等。如有松动,应及时拧紧。

    • 检查振动台面与底座的连接是否牢固,确保在振动过程中不会出现松动或位移。

  3. 观察运行状态
    • 在设备运行过程中,观察振动台的运行状态是否正常,包括振动幅度、频率、方向等是否符合设定要求。同时,注意观察设备是否有异常噪音、异味或发热等现象。

    • 如果发现异常情况,应立即停止设备运行,并进行检查和维修。




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