技术参数：
温度范围：-20~150℃
均匀度：≤2℃
控制精度：±0.5℃
升温时间：平均约3.0~10.0℃/min（可定制）
降温时间：平均约1.5~10.0℃/min（可定制）
控制器：原装日本优易控“UMC1200”液晶显示触控式温度控制器，单点及可程式控制。
安全保护装置：压缩机过热，过流，超压，加热加湿管干烧，超温
标准配置：观视窗一套，测试孔（直径50mm）一个，试样架2套，照明灯一套
电源：AC3 380V ±10% 50Hz
广皓天现货设计合理风道快速温变试验箱
特点：
温度变化速度快：通常在较短时间内实现较大的温度变化。
温度波动范围大：涉及的温度范围较广。
循环次数多：可能进行多次循环。
对产品影响大：可能对产品的性能、可靠性产生较大影响。
其主要作用是：
检测产品在温度快速变化下的性能和可靠性。
筛选出存在缺陷的产品。
帮助优化产品设计和制造工艺。
确保产品在恶劣环境下的正常运行。
温度控制系统：
快速温变试验箱的核心是温度控制系统，它由温度传感器、控制器、加热元件和制冷系统组成。
温度传感器：通常采用高精度的热电偶或热电阻，安装在试验箱内部的不同位置，实时监测箱内的温度变化。这些传感器将温度信号转换为电信号，传输给控制器。
控制器：是温度控制的核心部件，它接收温度传感器传来的信号，并与预设的温度值进行比较。根据比较结果，控制器发出指令，控制加热元件和制冷系统的工作状态，以实现对试验箱内温度的调节。
加热元件：一般采用电加热管或加热丝，当控制器发出加热指令时，加热元件开始工作，产生热量，使试验箱内的温度升高。
制冷系统：通常由压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置组成。当控制器发出制冷指令时，制冷系统开始工作，压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体，然后进入冷凝器散热，变为高压液体。高压液体通过节流装置降压后，进入蒸发器蒸发吸热，从而降低试验箱内的温度。
快速温变试验箱通过温度控制系统、空气循环系统和控制算法，实现了对试验箱内温度的快速控制，为各种产品的可靠性测试提供了重要的试验手段。
广皓天现货设计合理风道快速温变试验箱
快速温变试验箱能够实现快速的温度变化，主要是通过以下几种方式：
大功率加热和制冷：试验箱配备了大功率的加热元件和制冷系统，可以在短时间内产生大量的热量或吸收大量的热量，从而实现快速的温度升高或降低。
优化的空气循环系统：空气循环系统可以快速将加热或冷却后的空气均匀地分布到试验箱内的各个位置，加快温度变化的速度。
控制算法：控制器采用控制算法，如模糊控制、PID 控制等，可以根据温度变化的趋势和速度，实时调整加热和制冷系统的工作状态，实现快速温度控制。
