技术参数：

1.温度控制范围：-50℃～+150℃

2.温度解释度:0.01℃

3.波 动 度：±0.5℃；

4.温度偏差：≤±2℃；

5.湿度范围：20~ 98%R.H；

6.湿度解释度:0.1%R.H

7.湿度偏差：≤±2.5% R.H；

8.降温速率：0.7~1.0℃/m；

9.升温速率：2.0~3.0℃/m；

10.制冷系统：法国“泰康”压缩机

11.控制系统：UMC1200

12.整机功率：4.5KW

13.工作室体材质： SUS304

14.外箱材质：不锈钢烤漆

航空电池安全测试电池隔爆试验箱

售后服务及设备故障的处理能力，任何一台设备在使用中不可能不出故障，一旦出现问题使用者能否享受到及时的维修服务，或者能根据设备自身具有的故障诊断能力很快确定出故障处理办法，使设备尽快恢复性能，重新投入使用，在这方面，国内外的生产厂家都已经或正在做出积极的努力，如建立快速反应的维修队伍，如在计算机控制系统中增加诊断及故障预警系统软件，用户可根据计算机提供的信息，尽快处理故障。

航空电池安全测试电池隔爆试验箱

产品结构：

1. 箱体：具有良好的密封性和隔热性能。

2. 控制系统：用于设定和调节试验参数。

3. 加热系统：实现温度的升高。

4. 制冷系统：降低箱内温度。

5. 通风系统：保证箱内空气流通。

6. 防爆门：在发生爆炸时提供保护。

7. 传感器：监测温度、压力等参数。

8. 样品放置区域：用于安装待测试的电池。

9. 安全装置：如漏电保护、过载保护等。

10. 显示面板：显示试验参数和状态。

11. 电源系统：为设备提供电力支持。

12. 排线布线系统：连接各个组件。

13. 固定装置：确保电池在试验过程中稳定。

工作原理：

1. 温度控制：能够调节试验箱内的温度，以模拟不同的环境温度。

2. 压力控制：施加一定的压力，模拟电池在使用过程中可能承受的压力情况。

3. 防爆设计：采用特殊的结构和材料，以防止电池爆炸时对试验箱和操作人员造成伤害。

4. 数据监测：实时监测试验箱内的温度、压力等数据，以便及时发现异常情况。

5. 安全保护装置：如过载保护、漏电保护等，确保操作人员的安全。

6. 气体控制：控制试验箱内的气体成分和浓度，模拟特定的使用环境。

7. 样品安装：将待测试的电池正确安装在试验箱内，确保测试结果的准确性。
   通过以上工作原理，电池防爆试验箱可以对电池进行防爆性能测试，为电池的安全性提供保障。