电器针焰燃烧试验仪电器针焰燃烧试验仪

灼热丝试验仪常见问题:

1.当载样小车快接触灼热丝时,同时试样小车没有减速,快速按下面板上“急停”按钮,检查接近位置感应开关有没有损坏或接近感应位置

开关有没有感应到载样小车(感应开关亮红灯为感应到);

2.当载样小车接触灼热丝时,加热时间没有计时,检查接触位置感应开关有没有损坏或接触位置感应开关有没有感应到载样小车(感应开关亮红灯为感应到); 灼热丝试验是IEC60695-2-10、UL 746A 、GB/T5169.10、GB4706.1等标准规定使用无火焰起燃源程序仿真试验项目。
  灼热丝试验仪将规定材质(Ni80/Cr20)和形状的电热丝（Φ4 mm的镍铬丝）用大电流加热至试验温度( 550 ℃ ～ 960 ℃ 1min 后，以规定压力 (1.0N) 垂直灼烫试品 30s ，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度(GWIT)、可燃性和可3燃性指数(GWFI)。
灼热丝试验仪适用于照明设备、低压电器、电工仪表、等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门。

本仪器采用钢结构喷涂，进口PLC控制，触摸屏操作与显示，外形美观，使用方便，性能可靠。

技术参数:
1、 灼热丝温度：500~1000℃±2℃连续可调
2、 灼热时间：0-999.9s±0.1s可调 (一般选择为30s)
3、 起燃时间：0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停
4、 熄灭时间：0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停
5、 热 电 偶：Φ0.5mm进口铠装（K型）热电偶
6、 灼 热 丝：Φ4 mm的镍铬丝
7、 烫入深度：7mm±0.5mm
8、 样品压力：1N±0.2N
9、 试验速度：14mm/s 。
10、试验背景：黑暗背景。
11、试验过程：试验程序自动控制，独立抽风
12、参照标准：GB/T5169.10-2006 , IEC60695-2-10：2000，UL746A

13.  银箔校准：960°校准偏差+/- 5°
14、工作室体积：0.5 立方，不锈钢机箱（可根据客户要求定做0.75 立方或 1立方 ）
15、设备外尺寸：1120mm宽×520mm深×1250mm

3.当载样小车退回到起始位置感应开关时没有停止,快速按下面板上“急停”按钮,检查起始位置感应开关有没有损坏或起始位置感应

开关有没有感应到载样小车(感应开关亮红灯为感应到);

4.-直无法出现加热电流,可先检查调压器的电阻丝是否烧断，若烧断请及时更换。若无法解决,请检查电路是否有断路。校准灼热丝温度：

1. 将标准要求的银箔（纯度99.8%、厚 0.06mm、边长 2mm 的正方形）放在灼热丝头的顶端中心位置。

2. 将灼热丝头加热至适当值，直到银箔熔化，此时温度表所示值应为相关标准要求的960±15℃。

注意：测试灼热丝温度的热电偶，其铠装套的金属至少能耐1050度的温度。建议采用进口热电偶。

二、标准:

灼热丝试验仪根据IEC60695-2-10~13（GBT5169.10~13）、IEC60335-1(GB4706.1)、IEC60884-1（GB2099.1）、IEC60598-1（GB7000.1）、IEC60950（GB4943）、UL746A等标准中“灼热丝试验方法”的要求设计制造

1:显示方式

真彩仪表数显记录数据

2:控制方式

防尘按键操作.

3:箱体工艺介绍

箱体采用1.5的冷板内外双层*烤漆,箱体经过防腐蚀处理解决箱体腐烂问题。

4:通风橱

设备自带通风橱,试验完成自动排烟。

5:配件介绍

灼热丝试验仪采用德国进口热电偶使用寿命是国产的30倍。

试验小车采用限位设计试验中不会脱轨。