一、CT型沉流式滤筒除尘器概   述

  CT型沉流式滤筒除尘器，是目前国内较的饿过滤式除尘器，在同等过滤面积和处理风量的条件下，它的体积只有布袋除尘器的1/3，价格仅为布袋除尘器的70-80%，对于过滤大于1um的粉尘，效率可达99.99%，接近，由于它体积小、重量轻、耐腐蚀、抗粘性、抗静电、效率高、管理简单、维修量小、安装灵活等优点，广泛适用于非高温无油的各种粉尘污染的场合，它将逐步成为布袋除尘器的替代产品。

二、滤  筒

　　该除尘器的滤料采用高科技技术制成，对表面进行特殊处理，具有一定的钢性，滤料折叠圆筒形，限度地缩小了设备的体积。滤料表面光滑，呈疏水性，它不但对一般性粉尘有良好的过滤效果，还适用于含有湿度的气体和粘性粉尘，克服了布袋除尘器粉尘结露堵塞布袋的问题。
　　滤筒经过长期使用以后，有少量油污，可以拆下来用水喉冲洗或洗涤剂刷洗，干燥后重复使用。拆卸时只要在箱外用手打开2个滤筒端盖，无须工具即可抽出滤筒，十分方便。滤筒正常使用寿命为2年。
　　
三、设 备 规 格
　　该除尘器的规格由滤筒排数及层数决定，每2排为1单元，1单元层数有2层（8筒）、3层（12筒）和4层（16筒），当处理大风量时，单元数可无限增加，并联布置，从2单元起至8单元，只有三层和四层2种规格。 　
　　型号规格命名：
　例：C   T — 2— 3— 24
　　
　       24                         滤筒个数
　　    3                          层数
　        2                         单元数
　        T                        滤筒
　        C                       沉流式 　　
四、浓度及温度
该除尘器允许干燥粉尘入口浓度为10g/m3，粘性粉尘入口浓度为5g/m3，当超过此浓度时，建议在前级增设旋风除尘器。
该除尘器适应温度为120℃，当超过此温度时，需加抽自然空气或采取其它降温措施。
五、单个滤筒的各项参数
外形尺寸
（mm） 滤料折数 过滤面积
（m2） 过滤风速
（m/min） 处理风量
（m3/h） 空载阻力
（Pa）
ф350×660（H） 88 5.8 0.6-1.0 209-348 170-200
130 8.5 306-510
150 9.9 356-593
190 12.5 450-750
六、单个滤筒过滤风速选取表
尘类及浓度（g/m3） 粘尘≤5 粘尘≤3 粘尘≤2 干尘≤10 干尘≤5 干尘≤2
过滤面积（m2） 5.8 8.5 8.5 8.5 9.9 12.5
过滤风速（m/min） 0.6 0.6 0.8 0.6 0.75 0.9
  选取的原则是粘性粉尘选用小过滤面积和低过过滤风速，干燥粉尘选用较大过滤面积和较高过滤风速，干燥的超细粉尘选用较低过滤风速。
七、单个滤筒处理风量的计算
公式：
　　　V·F·60（分）=立方米/小时
式中：
　　　V：过滤风速                         m/min
　　　F：过滤面积                          m2
　　　分：                                    min
　　　立方米：                              m3
　　　小时：                                  h
清灰耗气量
   该收尘器采用脉冲清灰，每2个滤筒配用1个ф1〃电磁阀，按时间顺序或压差清灰。清灰需用空气压力为0.5—0.7Mpa，喷吹时间0.5 Mpa为0.2S/次，0.7Mpa为0.15S/次，耗气量按每筒0.03m3/min计算，即24个滤筒的耗气量应为0.03（m3/min）×24=0.72（m3/min）。
喷吹时间间隔根据现场实际进行调节，一般间隔为20—30秒左右，下一个电磁脉冲进行喷吹。 
八、进出风方式的选择
进风方式有三种：
设置沉流器，它不但使进风均匀，而且可以防止粗粒子粉尘冲击滤料，该沉流器上下法兰用盖板封没，上面法兰用作进风，下面法兰封没后一般不再利用。
若不采用沉流器，即可看到一个内法兰，用盖板盖没，由用户配置正中进风。
折除顶部盖板，（件9）可作为顶部进风。
出风方式有二种：
顶部盖板，（件11）拆除此盖，可作为顶出风，用管道引向风机，也可以制一个天圆地方（变径管），风机座落在天圆地方上，风机为水平出口，该设备若设置于室内，多采用此方法。
下部斜面盖板，（件3）拆除此盖，可作为下出风，通向风机，节省了管道，斜板上出风口尺寸与顶部相同。
在安装中，用户可以直接在盖板上制作矩形或圆形过渡管件。
当在特殊的环境中，也可以考虑从侧面出风,当用户作此考虑时，订货时须向本厂说明，本厂当据情另作设计。
当多单元并联时，其各单元均需设置进出风短管道与主进出风管道联接。 
九、  卸灰装置
　卸灰装置可以是插板阀，需定时放灰，如果连续放灰，可设星形阀，多台并联可增设螺旋输送机。 
十、 设备阻力
　　　　干尘800-1000pa
　　　　粘尘1000-1200pa