覆膜砂钢丸填充壳型壳芯浇铸线适合生产复杂、多芯、冷却时间长的覆膜砂壳型铸件，此线占地面积小，现在大批量的自动及半自动线，基本都采用此种布线方式开式或环形造型线两种。这两种造型线都是根据客户的铸件的产品特点及车间厂地，产量的大小决定的。

        覆膜砂壳型浇注线采用PLC控制运行节拍，伺服电机实现过渡车动力输出，按照指令在造型段和各冷却段之间转运砂型。可实现静态下芯、合箱、浇注和不同冷却时间的要求。结构及控制简单，由开式浇注平台浇注，浇注段上方安装半封闭式除烟集气罩。浇注后的铸型，经转向初冷却段，并经2套强烈抽气机抽气排热，可有效地改善铸工车间的作业环境。

        冷却线上经过充分冷却的铸型，可分别输送至翻箱机工位进行捅箱、落砂。可按需手动启动或自控联动。捅箱机是采用电葫芦手动吊装捅箱落砂的。。捅箱后的铸型采用震动落砂机，铸件和旧砂可达到分离和输送的目的。旧砂经过2条或者3条输送机输送进入砂处理工部。捅箱落砂后的大箱空箱，回到原车翻箱工位，捅箱后的空箱回到原车后并向前推进。到固定码放砂壳位置进行码放覆膜砂壳、灌钢丸埋箱、振实再推进到定点浇注区域进行等待浇注，以此循环。

       它具有投资少，见效快，降低劳动强度，环保，担高铸件质量，节省覆膜砂，好管理维护等特点。