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液-液萃取,又称溶剂萃取,是一种主要的物质分离和纯化技术,已成功应用于工业生产过程中。基本原理:在液体混合物中加入与其不互溶的液体为溶剂,造成第二相,利用原液体中某些成分在两液相之间不同的分配关系将有效成分进行分离。
转盘萃取塔由油水分离器(上、下)、塔体、转盘系统、进出料系统、电控系统五大部分组成。塔体内径和高度根据客户工艺物料进行定制设计,塔内壁按照一定间距设置若干静环,涡轮(动环、转盘)固定在中心轴上,静环将塔内分割成若干混合区;在每个混合区通过动环对液体进行混合,从而实现两相的混合,同时每一个混合区为一个理论级,两相液体在逆流过程中实现多级逆流接触混合。
新型转盘萃取塔,工作原理主要包括:
1. 进料与分布:混合物经过预处理后,进入转盘萃取塔。塔内设置有分布装置,将混合物均匀分布到转盘的每个萃取阶段。
2. 萃取与传质:混合物与萃取剂进行接触,并在接触界面发生质量互换。在转盘萃取塔中,萃取剂通过旋转的转盘,与混合物中的目标组分发生反应,并进行分离。
3. 目标物物质传递:目标物在混合物和萃取剂之间进行传递。传代通常以两性离子形式进行,使分离更加。
4. 分离与提纯:经过多级的凝聚和分离作用,目标物与其他组分逐渐分离。根据需求,可采用多级轻调或重调进行优化。
5. 萃取剂回收:在分离后,还需进行对萃取剂的回收处理。可采用蒸馏、脱水、凝固等方法,使萃取剂得以回收再利用。
上、下油水分离器为分离部件,密度小的液体从上油水分离器排出,密度大的液体从下油水分离器排出;上、下油水分离器均设置对称的观察视窗,便于观察两相液体的分离界面。
设备主体、进出料系统、电控和管道采用撬装式整体设计,占地面积小,外形美观使用方便。
为满足客户需求,正分萃取提供萃取设备咨询和服务:从前期工艺目标或工艺操作条件的沟通、规划、方案设计、按需定制、生产制造等,帮助您建设理想的萃取设备,更大程度让您省心、安心,欢迎咨询!
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设备结构示意图
注:常用材质为碳钢、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、2205双相不锈钢、哈氏合金刚、石英玻璃(小型)等。
处理量和设备尺寸:需要根据您的物料和工艺进行设计,才能得到相应参数,欢迎,: !
型号 | 塔径mm | 功率Kw |
WZP-T50 | 50 | 0.06 |
WZP-T70 | 70 | 0.1 |
WZP-T90 | 90 | 0.12 |
WZP-T150 | 150 | 0.25 |
WZP-T300 | 300 | 0.37 |
WZP-T400 | 400 | 0.37 |
WZP-T500 | 500 | 0.55 |
WZP-T600 | 600 | 0.55 |
WZP-T700 | 700 | 0.75 |
WZP-T800 | 800 | 1.1 |
WZP-T900 | 900 | 1.1 |
WZP-T1000 | 1000 | 2.5 |
WZP-T1100 | 1100 | 2.5 |
WZP-T1200 | 1200 | 4 |
WZP-T1400 | 1400 | 4 |
WZP-T1600 | 1600 | 7.5 |