随着城市化进程的加快和基础设施的老化，地下管道系统面临着日益严重的老化、破损和渗漏问题。这些问题不仅影响了管道的正常运行，还可能导致水资源浪费、环境污染和安全事故等严重后果。传统的开挖修复方法存在诸多弊端，如施工周期长、对交通影响大、成本高等。因此，UV光固化管内衬工艺作为一种高效、环保、非开挖的管道修复技术应运而生，并逐渐得到广泛应用。

UV光固化管内衬工艺其核心在于利用紫外线（UV）光固化原理，将特制的树脂材料紧密贴合在管道内壁，形成一层坚固且光滑的内衬层。

应用领域：

广泛应用于城市雨污排水管道、箱涵、河道、暗渠等市政设施的修复中。这些管道在长期使用过程中，由于腐蚀、老化、地基沉降等原因会出现破损、泄漏等问题，采用UV固化内衬管技术可以在不破坏路面和不影响市民出行的情况下，对管道进行快速修复，恢复其正常功能。此外，该技术还可用于工业管道和饮用水管道的修复中，具有广阔的应用前景。

工作原理基于紫外线光固化技术。具体步骤如下：

1. 准备阶段：清洗待修复管道，并进行CCTV检测，了解管道内部情况。

2. 拉入内衬软管：通过检查井或预先设置的入口，将特制的内衬软管拉入待修复的管道内。

3. 充气与固定：对内衬软管进行充气，使其紧贴管道内壁，并通过固定装置将软管固定在管道内。

4. 紫外线固化：使用紫外线灯架对内衬软管进行照射，树脂在紫外线照射下迅速固化，形成一层新的内衬层。

5. 后续检查：固化完成后，使用CCTV摄像头对内衬层进行检查，确保修复质量。