UV光固化管内衬施工无需开挖地面，减少了施工对交通和周围环境的影响，真正实现了非开挖修复。采用拉入式就位和紫外线固化技术，现场固化速度平均可达1米/分钟，每段施工（不考虑管壁清洗等）拉入及固化只需3至4小时即可完成，大大缩短了施工周期。紫外线固化过程中能源需求较低，施工现场不用水或蒸汽固化，不产生有毒气体或其它有害物，确保了施工的安全性。内衬管密封效果好、抗腐蚀性强、使用寿命长，且具有较高的抗弯弹性模量与抗弯、抗拉强度，能够承受较高的负载。施工过程占用车道少，对交通影响小，尤其适合在城市等交通繁忙地区进行管道修复。修复期间无废水、废气排放，能达到各种工况下对环保施工的要求。

UV光固化管内衬施工是一种利用紫外线（UV）光固化技术，在现有管道内部形成一层新的内衬层的复合材料系统。这种系统通常由增强型玻璃纤维复合材料构成，外层覆盖有树脂，并通过特殊工艺加工成软管形式。在修复过程中，该软管被拉入待修复的管道内，并通过紫外线光照射使树脂固化，形成一层光滑、坚固的内衬，从而恢复管道的使用功能。

应用领域：

1. 市政排水管道：用于修复破损、渗漏的市政排水管道，恢复其排水功能。

2. 供水管道：在供水管道出现破损或老化时，采用UV光固化管内衬工艺进行修复，确保供水安全。

3. 工业管道：在石油、化工、天然气等工业领域，用于修复输送各种介质的工业管道。

4. 其他管道：如通信管道、燃气管道等也可采用UV光固化管内衬工艺进行修复。