屏蔽房基坑需求

屏蔽房建设前需开挖基坑、建设中安装预埋管和接地桩，屏蔽房建设后需基坑回填和地面表面处理，表面要求低于试验大厅地面-200mm。

屏蔽室结构及工艺安排

屏蔽室安装在生产车间内的负地坪上，门槛处无坡度,便于产品车进出。

拼装式屏蔽室屏蔽壳体采用2mm优质镀锌钢板，经冲压加工制作成单元模块板。单元模块钢板相邻的接触面冲有许多有规则的安装孔，屏蔽壳体安装时夹入具有弹性和抗电化腐蚀的导电衬后，用M8镀锌螺栓附腰型垫片栓紧固定。室内墙体填充50mm厚吸音棉＋0.6mm厚冲孔镀铝锌波纹吸音板来起到吸音作用。

屏蔽壳体钢板内层为型钢支撑龙骨，增强屏蔽壳体的钢性和抗震性，为确保屏蔽体的平整度，支撑龙骨和单元模块还需校准平整度，打磨并清理焊渣油腻。

预留波导窗通风口、滤波器、及其它需要穿越屏蔽壳体线缆或设备的安装孔。

工艺完成后，所有屏蔽体单元模块钢板外层进行喷涂处理，饰面色彩根据客户需要配置，一般为白灰色。

以上工艺制作完毕后即进入现场安装工序，屏蔽壳体在出厂前最后检查，审核数量，检验合格后准许出厂。

无论屏蔽室是何种结构，屏蔽壳体与大地都应作防潮处理。

屏蔽室通风系统

屏蔽室通风系统采用屏蔽室专用通风波导窗，其插入衰减与屏蔽室指标相应，它是由小波导组成的波导束，其截面形状设计制作为六角形，在同等插入衰减能力条件下，六角形波导的通道的面积大于方形波导，扩大了通风面积，减少换气阻力。

屏蔽室进出风采用换气机通过截止波导窗实现通风目的，首先在屏蔽壳体预定部位预留安装通风截止波导窗的孔口，波导窗与壳体焊接，同时并制作与换气机相符的法兰式装饰框，室内风口部位采用铝合金百页窗装饰。波导窗规格定制。

电源滤波器

室内照明、插座等用电必须经过滤波器处理送至室内，室内电缆均穿镀锌钢管走线，按要求位置配置电源插座。

屏蔽壳体接地

系统内的所有电气设备，包括辅助设备，外壳均应接地。因为电子设备的电源线绝缘层破坏和偶然接触时，设备的外壳可能带电，极易造成人身和设备事故，必须将外壳接地，以使外壳上积聚的电荷迅速排放到大地。屏蔽室的接地采用单独接地系统，接地电阻小于0.5Ω，屏蔽室的地线由地下接地极引出，铜棒与裸铜线之间采用铜接头螺栓连接。室内布置接地铜条（40×3mm横截面），长度约20m。   

室内装饰

内装饰材料必须是阻燃、防水(耐弱碱油/防水/阻燃)型材料，室内地面浇筑混凝土（土建施工）。

墙体采用0.6mm厚镀铝锌钢板，板面冲微孔，起装饰吸音作用。

顶部安装600×600mm的方型微孔铝天花，起装饰吸音作用。

用户有要求或规定的按用户要求选择装饰材料，但不得违反规范规定。

室内电器系统

屏蔽室内配置开关插座，合理安排灯具开关、插座、数量及位置，选用40W白炽灯12套，以确保试验照度达到要求。

相关电器配置按工艺要求执行，无要求者按GB2887—90执行。

为保障各种设备的用电安全，屏蔽室制作一个电控箱作该机房的电源总控，内设空气开关等。

屏蔽观察窗

控制台面向试验区的一侧安装双玻屏蔽透视窗，中间夹屏蔽丝网，竖向布置并垂直绷直，施工时保持等距，达到美观，视觉良好。铜丝两端与窗框中角钢焊牢，窗框与接地系统有可靠的电气连接。

拼装式屏蔽室技术指标   

●屏蔽效能0.5MHz-1.6MHz≥60dB

●接地电阻：＜0.5Ω(土建方施工)