一、用途和特点
由北京天地星火科技发展有限公司研制生产的XH-50/100T型系列手动锚杆拉力计（锚杆拉拔仪）适用于锚杆、锚索等锚固体锚固力的检测，是锚杆施工质量检验仪器。
该拉力计由电动泵、液压缸、数字压力表及高压胶管等部分组成。其中电动泵工作类型为双油路柱塞式设计，工作效率高，加载速度快，高压可根据所需要的压力调整设定。泵体上安装了三位四通手动换向阀，可使进口与出口油路换向，该阀采用端面密封结构，密封性能比一般钢球结构好，操作方便，寿命长。液压缸为中空双油路形式，通过快速接头与高压胶管相接。
产品特点：
数字压力表安装在泵体上，直读KN值，不必换算.
分级加压旋钮：顺时针缓慢旋转可逐步加载。
换向阀门：控制油泵加载与卸载。
分级卸荷旋钮：缓慢逆时针旋转可控制液压缸分级卸载，使用前请顺时针拧紧。
压力表具有峰值保持与存储数据功能。该系列锚杆拉力计具有结构新颖、性能可靠、操作方便、体积小等特点，见图示。 二、主要技术参数
| 型号/主要参数 | XH-50T | XH-100T |
电动泵
| 工作压力
/MPa | 高压 | 63 |
| 低压 | 2（可调） |
流量
/ml/次 | 高压 | 2.3 |
| 低压 | 14.5 |
| 贮油量/L | 20 | 20 |
| 质量/kg | 32 | 32 |
| 液压缸 | 工作能力/kN | 500 | 1000 |
| 拉力行程/mm | 120 | 150 |
| 中心孔径/mm | 60 | 90 |
| 质量/kg | 48 | 60 |
| 数字压力表 | 测量范围/kN | 0～500 | 0～1000 |
| 测量精度 | ±1.5% |
| 电源/V | 9V电池 |
| 质量/kg | 0.44 |
三、操作步骤
电动泵的换向阀有前中后三个位置。
1.将换向阀放在中位位置，即中间档，将与压力表相连的一根高压油管,连接到液压缸下部进油口的接头上，另一根高压油管连接到上部回油口上。
2.拧松电动泵注油口盖（每次使用时应松开，以便进气或排气），将换向阀放在加荷位置，通过电动泵加压使液压缸活塞伸出，当达到行程时，将换向阀转到卸荷位置，继续加压把使活塞杆缩回，反复试验几次使液压系统内空气排空。
3.点动数字压力表的开关键,仪表开机。如不为零可按清零键清零。若在显示屏上方显示 “峰值” 字样,表示为峰值保持状态。在该状态下随着压力的变化仪表始终显示值。点动峰值键,显示可以在峰值和实时测量值之间转换,不显示“峰值”字样时,即显示实时压力值，在该状态下显示数值跟随压力变化而改变。当显示屏电量不足时,应及时打开压力表后盖，更换电池。因电池容量有限,每次测量完毕应立即关断电源,为延长电池使用寿命，该仪表配备25分钟自动断电功能。
4.按图2所示，将锚杆拉力计与被测锚杆或锚索连接好，如锚杆为螺纹钢筋，可参照图A连接；如锚杆为圆钢外露部分有螺纹，可参照图B连接（也可加底座）。本公司生产的MJ—1型φ6～φ68不同规格的锚具及各种规格的拉杆、转换接头用户可根据实际需要选购。
将换向手把放在加荷位置，启动电动泵使活塞杆伸出约10mm，其目的是避免安装锚具敲打夹片时损伤活塞杆，也给退锚带来方便。安装与锚杆/锚索相配套的锚具或螺母并固定可靠，打开压力表开关，启动电动泵，顺时针调节加载阀使压力逐步增加达到相应值，停止加压。若需要分级卸载请逆时针缓慢旋转分级卸载阀使压力逐步卸载。
检测完毕将换向阀转到卸荷位置，启动电动泵使活塞杆缩回，卸下锚具（敲震锚具外壳）或螺母及液压缸。
压力表操作方法：
1 智能数显压力表的工作原理
XH系列智能数显压力表主要有压力传感器和测量显示电路组成，一体式设计，压力传感器受力产生电压信号，通过20位AD转换成数字信号，经单片机处理后由液晶显示器显示压力值。
2 智能数显压力表按键说明
智能数显压力表面板如下图所示。
：开机，关机，长按9s进入设置（标定）状态。
：峰值和实时测量状态按下时存储当前测量数据。标定时为左移功能键。
：按下在峰值和实时状态下切换，查询存储数据和标定时为下翻功能键。
：力值不为零时清零。在查询数据和标定时作为上翻功能键。长按9s可进行量程选择，切勿随意更改量程。
：按下背光开，再次按下背光关。长按2s为数据查询，可通过上翻下翻键浏览数据。设置状态下为折线标定点选择键。
3.智能数显压力表的标定方法：
为了保持检测仪的稳定性，保证工程检测的检测精度，应定期对仪器进行校验。通过满度修正参数和折线修正可进行调校。标定前确保电池电量充足，标定请在实时力值测量状态下进行。标定时请关闭背光灯。标定请到正规校准单位进行标定。
具体步骤如下：
满度修正：将仪器连接好置于标定台上，缓慢压动手柄，使活塞慢慢升起，当置于活塞上的标准传感器将要接触到测试台时，将显示器数值清零。加压到满量程的1/2时记录下显示数值。
满度修正系数=标准力值÷显示力值（修正前请将原始修正系数改为01.000）
折线修正：将仪器连接好置于标定台上，缓慢压动手柄，使活塞慢慢升起，当置于活塞上的标准传感器将要接触到测试台时，将显示器数值清零。依次记录0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程内的任意一点的显示数值。
折线修正系数=标准力值÷显示力值。（修正前请将原始修正系数改为01.000） 系数录入：在开机状态下按住开关键9秒至显示屏显示如下状态后松开。
通过左移，上翻，下翻键修改系数，满度修正系数输入完成后按下背光键进入折线修正状态。正常使用满度修正即可满足要求。
通过左移，上翻，下翻键修改系数。系数输入后按下开关键退出，重新开机即可使用。标定完毕。清零后需要加压校准1-3次，检查压力表精准度。 四、常见故障及排除方法 | 故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
压力表无
压力显示 | 油箱内缺油 | 打开注油孔加油 |
| 换向阀没到位 | 换向阀打到位 |
| 接头漏油 | 拧紧接头 |
| 电动泵没水平放置 | 放水平后再加压 |
| 压力表损坏 | 取下检查或标定 |
压力达不到 | 电动泵内缺油 | 加油 |
| 接头漏油 | 检查接头及密封圈 |
| 使用油质不对或油脏 | 换油 |
| 液压缸漏油 | 缸体内密封圈损坏 | 更换密封圈 |
压力表读数
明显下降 | 接头处严重漏油 | 拧紧或换密封垫 |
| 密封件失效 | 更换同类密封圈 |
| 油质太脏 | 用煤油清洗油筒、泵体、油管、油缸后换油 |
| 泵体内各单向阀密封不良 | 送回厂检修 |
压力表有读数但
液压缸无压力 | 油管堵塞 | 疏通胶管 |
| 接头堵塞 | 清洗接头 |
五、安全警示
1.锚杆拉力计的操作人员应对结构要求了解，对本说明书理解后方可上岗操作。
2.使用前应对拉力计进行空压加载，如有异常情况不得使用。
3.做拉拔检测时，油缸周围严禁站人,注意安全。
4.手动泵操作人员应匀速缓慢加压。
5.液压泵高低压阀出厂时已调整好，使用时不得随便调整。
6.使用中出现渗漏油等非正常情况应停机检查，经修理人员检查并排除故障后方能使用。
7.储油管内应加注干净的N32号抗磨液压油，注：油量不得太满，应使油管内留有一定空间(约留有1/5空间),以使空气排出。 六、注意事项 1.拉力计严禁超载使用，XH-50T只能使用到500 KN, XH-60T只能使用到600 KN, XH-100T只能使用到1000 KN,超量程5%会引起性损坏。 2.应保持液压系统干净整洁。油缸用毕应拧松手动泵卸荷阀，将活塞缩回，并应经常在活塞杆内外径上抹油，防止生锈。油嘴接头应注意防尘和防磕碰。
3.油缸工作时底部必须摆平放稳，垂直受力。不得超行程工作。
4.加注的液压油应干净无杂质。 七、包装、运输与贮存 拉力计用铁箱和纸箱包装，铁箱内附产品使用说明书、产品合格证、保修卡和附件等，请注意查验。 拉力计经包装后，可用常用交通工具运输，运输时应避免抛跌和雨雪淋袭。
拉力计应放置在无雨雪浸入、空气流通的场所。 八、配件与保修 本仪器标准配置为：
1.中空液压缸 1个
2.电动泵 1台
3.数显压力表 1块
4.高压胶管 2根
5.使用说明书、合格证、保修卡 各1份
可选配件有锚具、拉杆、转换接头，根据实际使用情况选配。
