电液伺服疲劳试验机

电液伺服疲劳试验机

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2024-05-12 10:24:05
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广州市广精精密仪器有限公司

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电液伺服疲劳试验机一、电液伺服疲劳试验机特点1、电液伺服疲劳试验机主机1.1综合我公司多年经验优化设计的主机,采用当代动态电液伺服试验的流行结构,刚性好、结构紧凑

详细介绍

电液伺服疲劳试验机

一、电液伺服疲劳试验机特点
1、 电液伺服疲劳试验机主机
1.1综合我公司多年经验优化设计的主机,采用当代动态电液伺服试验的流行结构,刚性好、结构紧凑。外形简洁大方、加工精细。主机光杠采用表面镀铬抛光工艺,使光杠表面硬度高,耐磨、耐腐蚀。作动器上置使工作台面较低,便于试样安装。
1.2整体安装于工作台面下的伺服作动器低摩擦、高响应。伺服阀直接与伺服作动器安装在一起降低管路能量损耗,提高其动态响应。
1.3高刚度横梁由高品质工程缸全行程液压提升、下降,与提升缸互锁的液压锁紧缸使横梁移动方便、易于定位、锁紧可靠。可移动手动控制盒可控制横梁液压提升、下降以调整试验空间,操作方便。
2、 电液伺服疲劳试验机液压源
2.1液压源用以供给伺服系统高压油,流量、压力稳定,受控制箱控制并具有互锁保护,此外也可单独使用,供清洗油路及操控主机。
2.2元器件采用国内厂家优质产品,主要元器件和密封件采用进口产品,以保证液压系统的工作状态和性能。采用新技术、新材料减振降噪。
2.3液压源控制系统采用可编程控制器控制,抗干扰能力强,长时间工作稳定可靠。系统设有多重保护:油温、油质、油量均有声光报警;元器件也具有过流、过压、过热等安全保护。液压源热交换器(水冷却)采用不锈纲板制成,抗氧化、耐腐蚀,清洗方便,安全可靠。
3、 电液伺服疲劳试验机控制系统
3.1伺服测量控制器核心采用美国Xilix公司生产的芯片控制系统,内部有多个DSP系统,并可自定义CPU,数据采集速度可达5000Hz。系统精度高、功能完备;具有位移、力、应变控制三种控制方式,并可任意切换;配置的函数发生器可产生多种波形;内置记数器记录循环次数,记数器可设定;全部试验由计算机控制完成。
3.2系统有多重保护功能:负荷超载、试样破断、位移限制等试验保护功能;过压、过流、过热、断电、漏电、短路等自我保护功能。
具有故障自诊断功能。
3.3计算机采用中国台湾研华工控计算机
硬件配置:CPU PⅣ2.6G/内存512MB DDR400/硬盘120G/缓存8M/显卡MX440  64M  显存550MHz/52X光驱/刻录/闪存256M/17ˊ彩色液晶显示器/惠普1001激光打印机。
软件配置:测控软件在Windows平台上采用VB语言编制;控制软件功能强大,使用稳定可靠。应用软件可实现各种波形下的疲劳试验,包括试验中止、控制中止、显示等功能;可完成S-N曲线、da/dn曲线的测试;可实时显示试验状态及位移、负荷、应变与时间曲线;可显示各个测量通道的显示值。试验软件也可根据具体要求情况提供。
二、微机控制电液伺服疲劳试验机主要技术指标
1.    试验力
1.1试验力:静态 100kN
                    动态  ±80kN
1.2力值测量精度:±1%示值
1.3力值测量分辨率:1/120000
1.4 力值有效测量范围:4-200kN
2.    变形
2.1变形测量精度:±0.5%示值
2.2变形测量分辨率:1/60000
2.3变形有效测量范围:1%-99%量程(引伸计)
3.    位移
3.1位移:    ±50 mm
3.2位移测量精度:±0.5%示值  
3.3位移测量分辨率:1/60000
4.    函数发生器
4.1频率范围: 0.001Hz~100Hz
4.2试验波形: 矩形波、三角波、正弦波、斜波及用户定义波形。

 

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