网带式淬火炉简介

网带式淬火炉在可控气氛下进行淬火，薄层渗碳、碳氮共渗等热处理工艺。本炉型自动化程度高，操作简便，控温精度高，炉温均匀，能耗低，工作环境好，被处理的零件表面光亮，硬度均匀，变形量小，少无氧化，可满足用户对各类中高档零件的热处理要求。根据用户要求，可提供砖砌结构和全纤维结构两种炉型。适用于批量性的中小型机械零件(如标准件、轴承、传动链、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹簧、弹垫、汽车零部件等)。可为用户进行热处理工艺调试，工件热处理小试提供条件。

网带式淬火炉适用于

1、 马氏体不锈钢制五金工具（或器具）、、测量工具淬火；
2、 马氏体钢及贝氏体钢制机械、仪表零件淬火；
3、 高铬工具钢、高速工具钢、基体钢制工模具淬火；
4、硬质合金工具及其它组合件的钎焊；
5、奥氏体不锈钢、沉淀硬化钢、高温合金、耐热钢制零件的固溶处理；
6、粉末冶金零件的烧结。

网带式淬火炉特点

1、炉衬选用节能、抗渗碳型复合材料，能耗低，使用寿命长。
2、配置气氛强制循环系统，渗碳快，渗层深，炉温均匀。
3、配有氧势测定仪，自动测定和控制炉内碳势。
4、加热元件为扦入式电辐射管，更换方便。
5、整套设备运行自动化，操作简便，节省人力，亦配有手动装置，便利维修。

网带式淬火炉参数

网带式淬火炉结构

主要由炉体、加热元件、传送机构和温控系统组成。

　　炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用高铝泡沫砖砌筑成贯通式炉膛，保温层采用硅酸铝耐火纤维、石棉板、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，进步炉体保温机能。炉口有炉门罩，作防止披量用。根据热处理工艺要求，工件的出料是在炉体的后部直接落入淬火槽的。

　　 加热元件采用镍铬合金丝绕制成螺旋状，穿插在定型砖中，分别布置在炉罐的上布和下部，两端经引出棒引出炉体外用铜排连接，分数区控制。在使用中若某一件损坏，只须断开这一区的电源，换上备用件即可，具有维修利便的长处。

　　 网带亦采用耐高温合金丝，编成双人字形织成。具有耐高温、耐磨损、变形小、使用寿命长等特点。需要加热的工件放置在网带长进入炉体内进行加热。

　　 网带传念头构是由电磁调速电机经摆线针轮减速器减速后带动主动滚筒旋转，滚筒带动网带来完成的。主动滚筒上包裹着橡胶层，当主动滚筒有空转的现象时，只须调紧压紧轮的吊紧螺栓即可。

　　 温控系统数区各自单独控制，采用PID过零触发可控硅，智能温控表，控温精度高，炉温不乱。另用上海大华长图记实仪记实温度和超温报警，双重控制，确保炉温不乱。