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潍坊市所在地
使用范围
去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物,广泛适用于电镀、化工、造纸、炼油、制革废水等。
工作原理
溶气罐产生溶气水,溶气水通过释放管进入待处理的水中,小气泡缓慢上升并粘附于杂质颗粒上,形成比重小于水的浮体,上浮水面,形成浮渣,然后由刮渣机将浮渣去除,比水比重大下沉到沉淀椎体内,间歇性排放到污泥池。
设备主体由溶气泵、气水分离器、絮凝室、气浮接触室、分离室、沉淀椎体、集水槽等几部分组成。
结构特点
1、特制的高效涡流溶气罐将气溶于水中,经减压释放,在水中产生微细的气泡,微细气泡的粒径约20~40μm,更利于粘附在絮凝体上。
2、由于对絮凝要求条件宽松,可节约絮凝剂用量。
3、净化效果比加压溶气气浮更加明显。
4、运行中易于调节,工艺稳定,不需专人管理。
5、克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。
6、由于气浮过程是一个好氧过程,使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决。[1]
安装调试
安装
1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高 100-150mm。也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。
调试
A、设备调试前,应做好以下准备工作:
1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。
B、试运行:
1、加水:使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约 20-50mm,气浮池水位的高低,可用阀门调节。
2、溶气系统运行:关闭所有控制阀,将电器旋钮开关旋至自动位置,启动水泵,此时空压机也进入自动工作状态,然后顺序打开清水泵进水阀、出水阀、控制阀,压力表压力逐渐上升,一般应达到 0.4-0.5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门,使溶气水通过释放器,释放至气浮池内,气浮池内出现大量的微细气泡,使清水变成乳白色,溶气系统即为正常,溶气压力越高,释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位上升。当水位上升到一定位置时,浮球液位计将控制空压机工作,使罐内有足够的空气量。
3、气浮运行:溶气系统运行正常后,将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些,正常后逐渐增至额定值。
4、溶气水:溶气水先用自来水作回流水,正常后,改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大,泡沫多,影响气浮效果,可一直用清水。
5、浮渣积聚到一定厚度后,启动刮沫机。
6、设备停机时,应先关闭污水控制阀,再关闭污水泵,将沫刮净,停刮沫机,然后打开清水阀,通入自来水运行 30 分钟,关闭溶气出水进水控制阀, 停清水泵。
日常维护
1、溶气罐上压力表读数不得超过 0.6MPa。
2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑,一般空压机二个月加一次油, 半年换一次油。
3、气浮池应视沉淀物多少,定期进行清洗。
4、进入气浮机的污水必须加药,否则效果不理想。
5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。
6、释放器发生堵塞时,可打开抽真空阀,使释放器舌片打开,用清水使其自行清洗,将堵塞物冲洗,然后关闭此阀,该阀门一般只需打开 10-20秒。