钕铁硼单室真空熔炼炉：在真空条件下进行金属与合金熔炼的特种熔炼技术。主要包括真空感应熔炼、真空电弧重熔和电子束熔炼。随着现代科学技术的飞跃发展，特别是伴随着宇航、海洋开发、能源开发及电子工业的迅速进展，对金属材料(高级合金钢及合金)的品种、产量、尤其是质量提出了越来越高的要求。

熔炼炉是一种用于将金属或其他物质加热至高温以使其熔化的设备。熔炼炉通常由耐高温材料制成，具有强大的加热能力和耐高温性能。它们可以用于各种工业过程，如金属冶炼、玻璃制造、陶瓷生产等。

在金属冶炼中，熔炼炉常用于将矿石或金属加热至高温，使其熔化并分离出有用的金属。熔炼炉使用电力来提供加热能量，并通过控制温度、时间和化学反应条件来实现所需的冶炼过程。

熔炼炉在工业生产中起着至关重要的作用，它们使得各种金属和物质的熔化和处理成为可能，为我们的生活和工业发展提供了重要的基础材料。

钕铁硼单室真空熔炼炉使在常压下进行的物理化学反应条件有了改变，这主要体现在气相压力的降低上。只要冶金反应中有气相参加，而且反应生成物中的气体摩尔数大于反应物中的气体摩尔数的数值时，若减小系统的压力，则可以使平衡反应向着增加气态物质的方向移动，这就是真空熔炼中物理化学反应的最根本的特点。

该设备是针对科研单位对镍基及其特殊钢、精密合金、钕铁硼、金属镝、活泼金属、高温合金、储氢材料、磁性材料、有色金属及其合金的研究。

采用IGBT 中频电源，融化升温快，控制精度高，相比KGPS 可节约15%以上能耗；

设有二次合金加料器，适合多种配方，让不停加料成为可能；

设有插拔式热电偶，可在需要时对溶液的温度进行测量及控制；

可设取样装置，熔炼过程中对产品实时取样检测；

设有多镜旋转观察窗，操作维护更为简便；

本产品接受非标定制。