封闭煤场安全监测系统，煤场安全监测红外热成像

一、理论基础

   由于国民环保意识和国家环保要求的逐步加强，国内火电厂、煤化工厂等兴建料场的情况很多，与传统的露天储煤相比，料场的封闭储煤能有效降低粉尘污染，减少煤在存储过程中的损耗，故得到了广泛应用。然而，现有技术中采用料场进行封闭储煤存在较大的安全隐患。

   实践中，由于易燃煤种保存时间过长造成存煤升温，进而引发自燃，甚至因煤堆自燃产生可燃性气体导致爆炸。为防止此类情况发生，采用煤场环境安全监测系统对料场等封闭煤场内的数据进行实时监测，并及时有效提供安全预警，显得尤为重要。

   为防止条形煤场内由于易燃煤种保存时间过长造成存煤升温和自燃情况发生，在大型条形煤场煤场的监测装置中，需要对煤场储煤的温度进行监测，确保其运行参数处于安全控制范围之内。若参数超出正常范围，立即发送报警信号，及时提醒运行人员采取必要的措施，消除事故隐患，保障运行安全。

二、封闭煤场红外热像仪产品介绍：

   防爆监控测温型红外热成像仪是集红外热成像、可见光和嵌入式处理系统于一体的实时监测、监控设备。可对运行中的设备进行自动巡检，实时监测，自动预警和实时获取设备故障状态热信息，并自动生成相应的温度变化报表，内置分析功能，自动发送分析结果，也可根据分析结果共享至逻辑控制器，用于报警和控制外部设备，具有不停电、远距离、安全可靠、检测精度高等特点。

   红外热成像仪采用非制冷型红外探测器，主要用于夜间、雨雾天气情形下及恶劣环境的监控，可以全天候工作，在白天和黑夜及烟、雾、雨雪、灰尘等条件下也有较佳表现。

   防爆监控测温型红外热成像仪适用于具有ⅡA、ⅡB、ⅡC类可燃性气体，引燃温度组别为T1-T6组的1区、2区，可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物的场所，也适用于引燃温度组别为T1-T6组的20区、21区、22区，含有可燃性粉尘混合物的场所。如：煤场、电厂、化工、矿井、、医药、油库、轮船、钻井平台、加油站、生产、粮食加工储存等。

三、封闭煤场红外热像仪功能特性：

   ● 等级防爆认证，适用于多种恶劣高危场所

   ● 功耗低，机身内部对流型散热设计，可长时间不间断工作

   ● 304不锈钢材料制造，适合强腐蚀性环境使用

   ● 防爆、防水、防尘设计，适合室内室外安装，全天候使用

● 热成像功能：

   • 热成像仪包含一个非制冷氧化钒非制冷焦平面探测器，能够生成384×288像素的热像，清晰呈现50mK的温度差

   • 有一个内置的10mm镜头，带电动对焦，其他视场角可选

   • AGC自动增益调节、3D降噪、DDE图像细节增强

   • 复合视频输出、PAL和NTSC兼容，热成像仪可采用TCP/IP协议，通过网络远程控制

   • 支持区域入侵、越界、进入/离开区域侦测

   • 支持1条线测温 10个框测温和10个点测温

   • 多级火点检测，高效检测、减少误报

● 摄像机功能：

   • 200万像素 逐行扫描1/2.8”CMOS,分辨率可达1920X1080

   • 20倍光学变倍，焦距为4.7-94mm

   • 支持超低照度，照度：彩色0.05lux@1.6

   • 支持ICR红外滤光片式自动切换

   • 支持宽动态、3D数字降噪、强光抑制等功能

   • 支持H.265高效压缩算法，极大降低码率

   • 无缝接入主流平台和其他网络设备

● 云台功能：

   • 水平方向360°连续旋转，垂直方向-90°-90°,无监视盲区

   • 水平旋转速度0.1°/S～40°/s，垂直旋转速度0.1°/S～40°/s

   • 支持断电记忆，支持300个预置位

   • 自动巡航4条，每条可设置16个预置位，时间间隔可设

   • 涡轮蜗杆传动结构设计，精密步进电机驱动，反应灵敏，运转平稳

   • 模块化电路设计，支持波特率和控制协议自动识别，支持软地址设置

   • 热成像视窗采用专用于红外热成像仪的锗玻璃，2-14μm的光学级锗晶体，具有良好的透光率

   • 摄像机视窗采用特种防爆玻璃，光通率高，消除红外光晕，表面经纳米技术处理，不粘水、不粘油、排斥灰尘

四、技术参数：