严格讲安装的机械密封除包括机械密封本身外，还要包括机械密封辅助系统。机械密封的辅助系统主要包括冲洗、冷却、过滤、储液罐、增压罐、换热器、过滤器、旋液分离器、孔板、管道、仪器、仪表等部件。这些部件同机械密封配套使用。机械密封辅助系统的作用可以归纳为是建立一个好的工作环境或改善工作条件使机械密封能长久可靠的运行。
 

　　由于密封介质温度高及密封端面相互摩擦而产生热量，会使密封端面温度升高，如不采取冷却措施，就会出现密封端面间液膜的粘度降低、汽化、甚至破坏，使密封端面磨损，密封失效；温度升高也会使密封环变形，造成密封端面接触状态的改变；此外，也加速了介质对密封零件的腐蚀作用，造成橡胶、塑料等材料的老化、分解、浸渍金属石墨环中的浸渍剂熔化。采取冷却措施后，可以降低因机械密封端面摩擦产生的热量和密封腔内的温度，从而保证机械密封的正常工作。
 

　　被密封的介质中如果带有泥沙、铁锈等杂质或悬浮颗粒，也会对机械密封有极大的危害性，当杂质进入机械密封端面时，会使密封环端面产生剧烈磨损。杂质集结在密封圈和弹簧周围，不但要磨损这些零件还会使密封环失去浮动性，弹簧失去弹性，造成密封失效。因此，必须采取适当的措施加以克服或降低影响。除从机械密封本身结构型式材料选择上加以考虑外，很重要的一条就是要采取冲洗和过滤等措施，设置必要的旋液分离部件，清除密封介质中的杂质，保证机械密封正常的工作。
 

　　当密封介质在大气侧端面处易发生凝固粘结时，可向端面泄漏部位直接冲洗或保温，改善润滑状态。
 

　　在双端面械密封中，需要从外部引入与被密封介质相容的密封流体，通常称做阻封液。阻封液在密封腔体中不仅有改善润滑条件和冷却的作用，还起“封”和“堵”的作用。由于阻封液压力高于被密封介质压力，发生泄漏时，只能是阻封液向设备内漏，而不会发生被密封介质外漏。因此，它被广泛用于易燃、易爆、有害气体、强腐蚀介质等密封要求严格的场合。
 

　　冲洗主要是利用被密封介质或其它与被密封介质相容的流体，引入密封腔，进行不断循环，这样，既可以起到冷却作用，又可以防止杂质等沉积。
 

　　虽然冲洗与冷却的概念不同，但冲洗也有润滑及冷却效果，而冷却液冲洗(急冷)密封端面，也起冲洗作用。冲洗、冷却、是辅助系统的最主要工作方式。